マシンタイプ | LCT350 |
最大送り速度 | 1500mm/秒 |
型抜き精度 | 土0.1mm |
最大切断幅 | 350mm |
最大切断長さ | 無制限 |
最大材料幅 | 390mm |
最大外径 | 700mm |
サポートされているグラフィック形式 | Al/BMP /PLT/DXF /Ds /PDF |
作業環境 | 15~40℃ |
外観サイズ(L×W×H) | 3950mm×1350mm×2100mm |
装備重量 | 200キログラム |
電源 | 380V 3P 50Hz |
空気圧 | 0.4Mpa |
チラーの寸法 | 550mm×500mm×970mm |
レーザー出力 | 300ワット |
チラー電源 | 5.48KW |
負圧吸引 システム電源 | 0.4KW |
ソース底吹きサイドロー技術を使用。
排煙路の表面は鏡面仕上げで掃除が簡単です。
光学部品を効果的に保護するインテリジェント煙警報システム。
送り機構と受け取り機構には磁性粉体ブレーキと張力コントローラーを採用しており、張力調整が正確で、始動がスムーズで停止が安定しているため、供給プロセス中の材料張力の安定性と精度が保証されます。
稼働状況をリアルタイムにモニタリング。
高い動的応答レベルと正確な位置決め。
ブラシレスDCサーボモーター駆動、精密ボールネジ駆動。
光電センサーと連動し、加工データの自動位置決めを実現します。
制御システムは加工データに応じて作業時間を自動的に計算し、リアルタイムで送り速度を調整します。
飛行切断速度は最大8m/sです。
光学部品の寿命を 50% 延長します。
保護等級IP44。
高精度CNC工作機による一発加工・成型と、ズレ補正システムによる加工により、各種リールの取付面精度を確保しております。