LCTレーザー打抜き機

LCTレーザー打抜き機

特徴

01

機体フレーム

純鋼一体溶接構造を採用し、大型5軸ガントリーフライス盤で加工します。老化防止処理後、機械構造の精度と安定性を確保し、長期間の使用に耐えます。
02

可動部品

サーボモーターとエンコーダーの閉ループモーション制御システムを採用し、システムの正確性、安定性、信頼性を確保します。
03

レーザー切断プラットフォーム

高精度アルミニウム合金プラットフォームを採用し、レーザーダイカットの深さを一定に保ちます。

応用

応用

パラメータ

マシンタイプ LCT350
最大送り速度 1500mm/秒
型抜き精度 土0.1mm
最大切断幅 350mm
最大切断長さ 無制限
最大材料幅 390mm
最大外径 700mm
サポートされているグラフィック形式 Al/BMP /PLT/DXF /Ds /PDF
作業環境 15~40℃
外観サイズ(L×W×H) 3950mm×1350mm×2100mm
装備重量 200キログラム
電源 380V 3P 50Hz
空気圧 0.4Mpa
チラーの寸法 550mm×500mm×970mm
レーザー出力 300ワット
チラーパワー 5.48KW
負圧吸引
システム電源
0.4KW

システム

対流式除煙システム

ソース底吹きサイドロー技術を使用。
排煙路の表面は鏡面仕上げで掃除が簡単です。
光学部品を効果的に保護するインテリジェント煙警報システム。

インテリジェントテンションコントロールシステム

送り機構と受け取り機構には磁性粉体ブレーキと張力コントローラーを採用しており、張力調整が正確で、始動がスムーズで停止が安定しているため、供給プロセス中の材料張力の安定性と精度が保証されます。

超音波インテリジェント補正システム

稼働状況をリアルタイムにモニタリング。
高い動的応答レベルと正確な位置決め。
ブラシレスDCサーボモーター駆動、精密ボールネジ駆動。

レーザー加工装置

光電センサーと連動し、加工データの自動位置決めを実現します。
制御システムは加工データに基づいて作業時間を自動的に計算し、リアルタイムで送り速度を調整します。
飛行切断速度は最大8m/sです。

レーザーボックス 光集積回路システム

光学部品の寿命を 50% 延長します。
保護等級IP44。

給餌システム

高精度CNC工作機による一発加工・成型と、ズレ補正システムによる加工により、各種リールの取付面精度を確保しております。