炭素繊維シートは、航空宇宙、自動車製造、スポーツ用品などの産業分野で広く使用されており、複合材料の補強材としてよく使用されます。カーボンファイバーシートの切断には、性能を損なうことなく高い精度が求められます。一般的に使用されるツールには、レーザー切断、手動切断、IECHO EOT 切断などがあります。この記事では、これらの切断方法を比較し、EOT 切断の利点に焦点を当てます。
1. 手動カットのデメリット
手動切断は操作が簡単ですが、いくつかの欠点があります。
(1) 精度が悪い
手作業で切断する場合、特に広い面積や複雑な形状の場合、正確なパスを維持することは困難です。その結果、切断が不規則または非対称になり、製品の精度や性能に影響を与える可能性があります。
(2) エッジ拡散
手動で切断すると、特に厚いカーボンファイバーシートを加工する場合、エッジの広がりやバリが発生する可能性があり、カーボンファイバーの分散やエッジの脱落が起こりやすく、構造の完全性や耐久性に影響を及ぼします。
(3) 高強度、低効率
手作業による切断は効率が悪く、大量生産するには多くの人手を必要とするため、生産効率が低くなります。
2.レーザー切断は高精度ですが、欠点もあります。
レーザー切断中の高温集束により、局所的な過熱が生じたり、材料の端が焼けたりする可能性があり、それによってカーボンファイバーシートの通気性のある構造が破壊され、特殊な用途のパフォーマンスに影響を与える可能性があります。
材料特性の変更
高温により炭素繊維複合材料が酸化または劣化し、強度と剛性が低下し、表面構造が変化して耐久性が低下する可能性があります。
不均一な切削と熱影響部
レーザー切断では熱の影響を受ける部分が生じ、これにより材料特性の変化、切断面の凹凸、エッジの収縮や反りが発生し、製品の品質に影響を及ぼします。
3.IECHO EOT 切断は、炭素繊維シートを切断する際に次の利点があります。
高精度な切断により、スムーズで正確な切断が保証されます。
材料特性の変化を避けるため、熱の影響を受けるゾーンがありません。
カスタマイズや複雑な構造要件を満たすための特殊な形状の切断に適しています。
廃棄物を削減し、材料の利用率を向上させます。
IECHO EOT 切断は、高精度、熱影響なし、臭気なし、環境保護という利点により、炭素繊維シートの理想的な選択肢となり、生産効率と製品品質が向上します。
投稿日時: 2024 年 12 月 13 日