炭素繊維シート切断ガイド – IECHOインテリジェントカッティングシステム

炭素繊維シートは、航空宇宙、自動車製造、スポーツ用品などの産業分野で広く利用されており、複合材料の補強材としてもよく使用されています。炭素繊維シートの切断には、その性能を損なうことなく高い精度が求められます。一般的に使用される切断ツールには、レーザー切断、手動切断、IECHO EOT切断などがあります。この記事では、これらの切断方法を比較し、EOT切断の利点に焦点を当てます。

1. 手作業による切断のデメリット

手動切断は操作が簡単ですが、いくつかの欠点があります。

（１）精度が低い

特に広い領域や複雑な形状の場合、手動で切断すると正確なパスを維持するのが難しく、不規則または非対称の切断が発生し、製品の精度とパフォーマンスに影響する可能性があります。

（２）エッジスプレッディング

手作業による切断では、特に厚い炭素繊維シートを加工する場合に、エッジの広がりやバリが発生する可能性があり、炭素繊維の分散やエッジの脱落が発生しやすく、構造の完全性と耐久性に影響を与えます。

（３）高強度と低効率

手作業による切断は効率が低く、大量生産には多くの人手が必要となり、生産効率が低下します。

2.レーザー切断は精度が高いですが、欠点もあります。

レーザー切断中に高温が集中すると、局所的な過熱が発生したり、材料の端が焼けたりして、炭素繊維シートの通気性構造が破壊され、特殊な用途の性能に影響を与える可能性があります。

材料特性の変更

高温により炭素繊維複合材が酸化または劣化し、強度と剛性が低下し、表面構造が変化し、耐久性が低下する可能性があります。

不均一な切断と熱影響部

レーザー切断では熱影響部が生成され、材料特性の変化、切断面の凹凸、エッジの収縮や反りが発生する可能性があり、製品の品質に影響を与えます。

3.IECHO EOT切断には、炭素繊維シートを切断する際に次のような利点があります。

高精度の切断により、滑らかで正確です。

材料特性の変化を避けるため、熱影響部はありません。

カスタマイズや複雑な構造要件を満たすために特殊な形状を切断するのに適しています。

廃棄物を削減し、材料の利用率を向上させます。

IECHO EOT 切断は、高精度、熱影響なし、無臭、環境保護などの利点により、炭素繊維シートの理想的な選択肢となり、生産効率と製品品質が向上します。