切断作業を効果的に改善するにはどうすればよいでしょうか?

切断作業において、たとえ高速の切断速度と切削工具を使用しても、切断効率は非常に低くなります。その理由は何でしょうか？実は、切断工程中、切削工具は切断ラインの要件を満たすために継続的に上下に動かなければなりません。一見些細なことのように思えますが、実際には切断効率に直接影響を与えます。

具体的には、切削工具リフトの高さに影響を与える主なパラメータは、初期工具落下深さ、最大工具落下深さ、および材料の厚さの 3 つです。

1. 測定材料の厚さ

まず、材料の厚さを測定し、ソフトウェアで関連パラメータを変更する必要があります。材料の厚さを測定するときは、刃が材料の表面に挿入されるのを防ぐために、実際の厚さを 0 ～ 1 mm 増やすことをお勧めします。

2.ナイフダウンパラメータの最初の深さの調整

ナイフダウンパラメータの最初の深さに関しては、刃が材料に直接挿入されて刃が破損するのを防ぐために、材料の実際の厚さを 2 ～ 5 mm 増やす必要があります。

3.ナイフダウンパラメータの最大深さの調整

ナイフダウンパラメータの最大深さは、材料を完全に切断できるように適切に調整する必要がありますが、同時にフェルトを切り取らないようにする必要があります。

これらのパラメータを調整して再度切断すると、全体的な切断速度が大幅に向上していることがわかります。このようにして、切断速度と切断ツールを変更することなく、切断効率を向上させ、切断プロセスでより良い結果を得ることができます。