切断作業を効果的に改善するにはどうすればよいですか?

切削時には、より高い切削速度と切削工具を使用しても、切削効率は非常に低くなります。では、その理由は何でしょうか？実際、切断プロセス中、切断ラインの要件を満たすために切断ツールは継続的に上下する必要があります。重要ではないように見えますが、実際には切断効率に直接影響します。

具体的には、切削工具のリフト高さに影響を与える 3 つの主要なパラメータがあります。それは、初期工具落下深さ、最大工具落下深さ、および材料の厚さです。

1. 材料の厚さの測定

まず、材料の厚さを測定し、ソフトウェアで関連パラメータを変更する必要があります。材料の厚さを測定するときは、材料表面に刃が入らないように、実際の厚さを0〜1mm増やすことをお勧めします。

2.ナイフダウンパラメータの最初の深さの調整

ナイフダウンパラメーターの最初の深さに関しては、刃が材料に直接挿入されて刃が折れるのを防ぐために、実際の材料の厚さは 2 ～ 5 mm 増やす必要があります。

3.ナイフダウンパラメータの最大深さの調整

ナイフダウンパラメータの最大深さは、材料を確実に完全に切断できるように適切に調整する必要がありますが、同時にフェルトの切断を避ける必要があります。

これらのパラメータを調整して再度切断すると、全体的な切断速度が大幅に向上していることがわかります。これにより、切断速度と切断ツールを変更することなく、切断効率が向上し、切断プロセスでより良い結果を得ることができます。