IECHOのABエリアタンデム連続生産ワークフローは、広告・パッケージ業界で高い評価を得ています。この切断技術は、ワークテーブルを A と B の 2 つの部分に分割し、切断と送りの間のタンデム生産を実現し、機械が連続的に切断することを可能にし、最大限の生産性を確保します。では、この技術の具体的な原理と応用について一緒に学びましょう。
IECHO ABエリアのタンデム連続生産ワークフローの原理:
AB エリアのタンデム連続生産の原理は、一連の切断プロセスを完了することであり、タンデムの操作と学習の背後にある原理を確認できます。切断と供給を同時に実行できるため、機械のタンデム生産ワークフローが確保され、最大の生産性。
操作手順:
1.機械の作業台をAとBの2つの部分に分割し、機械のコンピュータにカッティングファイルをインポートします。
2. 位置決めしやすいように、ラベルテープを作業領域に貼り付けます。
3. オペレータが領域 A に材料を供給し、機械が領域 B で切断を開始すると、領域 B が完了し、領域 A の切断が開始され、完成品を領域 B で受け取り、上記の手順を繰り返します。
この運用方法により人手を大幅に削減し、生産の自動化を実現することで、作業者1人1台の機械で生産を完了することが可能となり、コストの最小化と効率の向上を実現します。さらに、AB エリアのタンデム連続生産ワークフローの高度な自動化により、生産プロセスのエラー率が大幅に減少し、製品の品質と安定性が向上します。
TK4S 大判カッティングシステム
IECHO ABエリアのタンデム連続生産ワークフローの広告・パッケージ業界への応用
IECHO ABエリアタンデム連続生産ワークフローは、広告および包装業界で広く使用されており、生産効率を向上させ、コストを削減し、新たな発展をもたらします。この技術は、広告素材の切断、看板の生産、梱包箱の分野で広く使用できます。さまざまな形状やサイズの多様化、パーソナライズされた複雑なパターンの高精度切断を容易に実現し、広告パッケージ業界の創造性と品質に対する高い要求に応えます。
投稿日時: 2024 年 7 月 12 日