自動車、航空宇宙、エネルギー分野における重要なシーリング部品であるガスケットは、高精度、多材質対応、そして小ロットでのカスタマイズが求められます。従来の切断方法は非効率性と精度の限界があり、レーザー切断やウォータージェット切断は熱損傷や材料劣化を引き起こす可能性があります。IECHOの切断技術は、ガスケット業界に高効率でインテリジェントなソリューションを提供します。
技術的な利点
1. 高精度と多材料対応
BK シリーズは、マルチツールの切り替えをサポートし、剥離やエッジの損傷なしにさまざまな複合材料を正確に切断できます。
サーボ駆動の高周波振動ブレード（IECHO EOT）は、±0.1mmの許容誤差で滑らかなエッジを保証し、シール性能を向上させます。
2.スマートなカスタマイズ
CAD/CAM ソフトウェアからハードウェアまでのエンドツーエンドのソリューションにより、小ロット生産の迅速な注文切り替えが可能になり、自動車のカスタマイズ ニーズに対応できます。クラウドベースのネスティング最適化により、材料の使用率が 15% ～ 20% 向上し、コストが削減されます。
3.効率性と自動化
IECHO BK4 システムの切断速度は従来のカッターに比べて 30% 向上し、ロボット アームや廃棄物リサイクル システムと統合されています。標準化されたインターフェイスにより、シームレスな MES 統合が可能になり、リアルタイム監視が可能になります。
IECHO BK4高速デジタルカッティングシステム
4.グローバルサービスと持続可能性
IECHO は 50 か国以上に支社を持ち、24 時間 365 日の技術サポートを提供しています。環境に優しいブレード切断は EU 基準に準拠しており、グリーン製造を促進しています。
5. ケーススタディ
IECHO 機器を導入した後、国際的なサプライヤーは 25% の効率向上と 98% の歩留まり率を達成し、年間 200 万円以上の節約を実現しました。
6. 今後の動向
IECHO は、最適化されたネスティングおよびビジョン検査システムに AI アルゴリズムを統合し、非金属加工におけるリーダーシップを強化する予定です。
IECHO工場
投稿日時: 2025年2月8日