美容、高級酒、ラグジュアリー、オーガニック食品ブランドがパッケージの視覚的な魅力を高めるにつれ、UVニス、ホットフォイル、ホログラフィック複合特殊ラベルに対する市場需要が急増し続けている。これらの高付加価値ラベルは、標準的な粘着ラベルよりもはるかに高い利益率を誇る。
しかしながら、従来の特殊ラベル製造は非常に細分化されており、印刷、UVニス加工、箔押し、型抜きといった工程が複数の独立した機械に分散している。そのため、ロールの装填、取り出し、搬送を繰り返すことで、位置ずれ、歩留まりの低下、設備投資の増大、そして人件費の増加といった問題が生じる。
のIECHO LCT350この装置は、オプションのインラインUVニス加工モジュールとUVホットフォイル加工モジュールをサポートすることで、特殊な装飾加工とレーザーダイカット加工を一度の工程で実行し、この問題を解決します。
インラインLCT350プロセスの主な利点：
シングルパスワークフローラミネート加工後、ウェブはインラインUVコーティング／硬化と箔転写を経て、レーザー切断機に入り、型抜き、不要部分の除去、スリット加工が行われます。このワンパスプロセスにより、複数台の機械による位置ずれが解消され、高級パッケージの厳しい品質基準を満たします。
統合パラメータ制御箔の厚さやUVコーティングのパラメータは、マスターカッティングデータベースに直接リンクされ、ワンクリックでジョブを呼び出すことができます。
デュアル巻き戻しスピンドル2本のスリット加工済みロールの同時巻き取り、または24時間365日稼働のための連続長尺ロール蓄積をサポートします。
高度なウェブ処理超音波ウェブガイドアルゴリズムは、透明箔フィルムおよびマットホログラフィック材料向けに最適化されています。磁性粉末による一定張力制御により、薄い箔フィルムの伸び、しわ、剥離を防ぎます。
幅広い基板適合性：金/銀のブラッシュド接着剤、マットシルバーのホログラフィックフィルム、PET箔フィルム、複合UVフィルム、厚手の特殊コーティング紙などを、端の焦げ付きやフィルムの剥離を起こすことなく確実に処理します。
自動化された夜勤QRコードによる動的切り替え、遠隔診断、自動アラートシステムと組み合わせることで、最小限の人員で大規模な生産を夜間も連続稼働させることが可能です。
標準化された工場設備を持つデジタルラベルコンバーターが、プレミアムで高収益の市場セグメントへの拡大を目指す場合、LCT350ワンパスで装飾と仕上げを完結できるソリューションを提供します。
シングルパス処理：UVニス加工＋UV箔押し＋レーザーダイカット 最大速度：最大60m/分の吐出速度、±0.1mmの位置合わせ精度
統合装飾独立型の箔押し／ニス塗り機を不要にすることで、歩留まり率を大幅に向上させ、材料取り扱いにかかるコストを削減します。
特殊資材の取り扱い超音波ウェブガイドと一定張力制御により、透明フィルムや厚手のカードストックなどの扱いにくい基材でも安定した加工を実現します。
