炭素繊維は高機能素材として、近年、航空宇宙、自動車製造、スポーツ用品の分野で広く使用されています。その独特の高強度、低密度、優れた耐食性により、多くのハイエンド製造分野で最初の選択肢となっています。しかし、カーボンファイバーの加工と切断は比較的複雑で、従来の切断方法では効率が低く、精度が低く、材料の大幅な無駄が発生するなどの問題がしばしばありました。性能が損なわれないようにするには、より専門的な技術と設備が必要です。
共通素材：カーボンファイバー、プリプレグ、グラスファイバー、アラミド繊維などの各種柔軟素材。
カーボンファイバー：炭素を95％以上含む高強度・高弾性繊維を備えた新しいタイプの繊維素材です。耐食性や皮膜含有率が高いという特徴があり、防衛や民生用として重要な素材です。
グラスファイバー：高性能の無機非金属材料であり、種類が豊富です。その利点には、優れた絶縁性、強い耐熱性、優れた腐食性、高い機械的強度が含まれます。ただし、脆いことや腐食性が低いなどの欠点があります。複合材料の補強材、電気絶縁材、断熱材、回路基板として一般的に使用されており、国民経済のさまざまな分野で広く使用されています。
アラミド繊維複合材料は 3 つの高性能材料の 1 つであり、国防や航空機や高速鉄道などの主要産業プロジェクトに大きな影響を与えています。航空機や船舶などの軍事用途のほか、航空宇宙、自動車用高性能部品、鉄道輸送、原子力、送電網工学用の絶縁材、建築用断熱材、回路基板、印刷、印刷などの民間用途で使用されています。医療材料。
研削工具、スタンピング、レーザー加工機など、複合材料の既存の切断方法の欠点は何ですか。従来の切断では、大量の熱が発生しやすく、材料表面の熱損傷や損傷につながります。内部構造。レーザー切断は高精度ですが、コストが高く、切断プロセス中に有害な煙やガスが発生する可能性があり、オペレーターの健康や環境に脅威を与える可能性があります。
この業界におけるIECHOデジタルインテリジェント切断装置の利点:
1. 肉体労働の代替、工場環境の改善、製品競争力の向上
2.時間と労力を節約し、切断精度を確保します
3. 自動積み降ろし、中断のない操作、無煙、無塵で、3 ～ 5 人の手動作業員に代わる
4. 高精度、高速、切断パターンに制限されず、あらゆる形状とパターンを切断できます。
5. 自動切断により作業がより簡単かつ効率的になります。
適用可能な切削工具:
EOT：刃の上下の高周波振動をサーボモーターで制御することにより、優れた切断効果を発揮し、炭素繊維材料に適しています。製品競争力を高める高精度切削加工。
PRT：モーターにより切断材料を高速で駆動するため、刃先にワイヤーやバリが掛からずに材料を切断することができ、様々な種類の織物材料の切断に適しています。手作業による切断による効率の低さや人体への害の問題を解決します。
POT：ガスを制御して往復切断を実現することで、運動エネルギーが大きくなり、数層の多層切断に適しています。
UCT:UCT は、幅広い材料を高速で切断し、切り込みを入れるのに適しています。他のツールと比較すると、UCT は最もコスト効率の高いツールです。刃物に合わせて3種類の刃物ホルダーを付属しています。
投稿日時: 2024 年 8 月 29 日