削減原理と機械的構造の制限により、デジタルブレード切断装置は、現在の段階、長い生産サイクルでの小規模シリーズの注文の取り扱いの効率が低く、小規模シリーズ注文の複雑な構造化製品のニーズを満たすことができないことがよくあります。
小規模シリーズ注文の特性：
少量：小規模シリーズの注文の量は比較的小さく、主に小規模な生産量です。
柔軟性が高い：顧客は通常、製品のパーソナライズまたはカスタマイズに対する需要が高い。
短い配送時間：注文量は小さく、顧客には配達時間の厳しい要件があります。
現在、従来のデジタル切断の制限には、低い効率、長い生産サイクル、複雑な構造製品のニーズを満たすことができないことが含まれます。特に、500〜2000の多くの注文では、このデジタル生産分野はギャップに直面しています。したがって、レーザーダイカットシステムである、より柔軟で効率的でパーソナライズされた切断ソリューションを導入する必要があります。
レーザー切断システムは、レーザー技術を使用するデバイスです。高エネルギーレーザービームを使用して、さまざまな種類の材料に適した材料を正確に挿入します。
レーザーダイカットマシンの作業原理は、レーザー光源を介して高エネルギーレーザービームを生成し、光学システムを介して非常に小さなスポットにレーザーを集中させることです。高エネルギー密度光スポットと材料の間の相互作用は、材料の局所暖房、融解、またはガス化につながり、最終的に材料の切断を達成します。
レーザー切断は、ブレード切断の最大速度ボトルネックを解決し、短時間で多数の複雑な切断タスクを完了し、生産効率と容量を改善することができます。
速度の問題を解決した後、次のステップは、従来の処理の代わりにデジタル折り目を使用することです。レーザーシステムと革新的なデジタル折り目技術の場合、パッケージング印刷業界でのデジタル生産の最後の障壁が壊れています。
3Dインデントテクノロジーを使用して折り目フィルムをすばやく印刷し、生産には15分しかかかりません。経験豊富な金型を作成する必要はなく、電子データをシステムにインポートするだけで、システムは自動的に金型の印刷を開始できます。
Iecho Darwin Laser Die-Cuttingシステムは、効率が低い、生産サイクルが長く、廃棄物が高いという問題に完全に別れを告げています。同時に、インテリジェンス、自動化、パーソナライズの段階に入りました。
投稿時間：2024年4月