カートン分野におけるレーザーダイカットシステムの発展可能性

切断原理と機械構造の制限により、デジタルブレード切断装置は、現段階では少量シリーズの注文を処理する際の効率が低く、生産サイクルが長く、少量シリーズの注文に対する一部の複雑な構造の製品のニーズを満たすことができないことがよくあります。

少量シリーズ注文の特徴:

少量: 少量シリーズの注文の量は比較的少なく、主に小規模生産です。

高い柔軟性: 通常、顧客は製品のパーソナライズまたはカスタマイズに対する高い要求を持っています。

短納期: 注文量が少ないにもかかわらず、顧客は納期に対して厳しい要求を持っています。

現在、従来のデジタル切断には、効率が低く、生産サイクルが長く、複雑な構造の製品のニーズを満たすことができないなどの限界があります。特に500～2000件の注文の場合、このデジタル生産分野ではギャップに直面しています。したがって、より柔軟で効率的でパーソナライズされた切断ソリューションであるレーザーダイカットシステムを導入する必要があります。

レーザー切断システムはレーザー技術を利用した装置です。高エネルギーのレーザー光線を使用して材料を正確に切断するため、さまざまな種類の材料に適しています。

レーザーダイカットマシンの動作原理は、レーザー光源を通じて高エネルギーのレーザービームを生成し、光学システムを通じてレーザーを非常に小さなスポットに集束させることです。高エネルギー密度の光スポットと材料の間の相互作用により、材料の局所的な加熱、溶融、またはガス化が起こり、最終的に材料の切断が行われます。

レーザー切断は、ブレード切断の最大速度のボトルネックを解決し、多数の複雑な切断作業を短時間で完了できるため、生産効率と生産能力が向上します。

速度の問題を解決したら、次のステップは従来の処理の代わりにデジタル折り目を使用することです。レーザー システムと革新的なデジタル折り目技術により、パッケージ印刷業界におけるデジタル生産の最後の障壁が打ち破られます。

3D INDENT テクノロジーを使用して折り目フィルムを迅速に印刷し、生産にかかる時間はわずか 15 分です。経験豊富な金型作成担当者は必要なく、電子データをシステムにインポートするだけで、システムが自動的に金型の印刷を開始します。

IECHO Darwin レーザー ダイカット システムは、低効率、長い生産サイクル、高い廃棄率といった問題を完全に解決しました。同時に、インテリジェンス、自動化、パーソナライゼーションの段階に入りました。