デジタルカッティングとは何ですか？
コンピュータ支援製造の登場により、型抜き加工の利点のほとんどと、コンピュータ制御による高精度な形状加工の柔軟性を兼ね備えた、新しいタイプのデジタル切断技術が開発されました。特定の形状の物理的な金型を使用する型抜き加工とは異なり、デジタル切断では、コンピュータでプログラムされた経路に沿って切削工具（静止または振動する刃やフライスなど）が目的の形状を切り出します。
デジタル切断機は、平らなテーブル面と、切断、フライス加工、罫書き加工用の工具一式が位置決めアームに取り付けられた構造になっています。位置決めアームは切断工具を二次元的に移動させます。シートはテーブル面に置かれ、工具はプログラムされた経路に沿ってシート上を移動し、あらかじめプログラムされた形状に切断します。
切断は、ゴム、繊維、発泡体、紙、プラスチック、複合材料、箔などの材料を、トリミング、成形、せん断によって成形するために使用される汎用性の高いプロセスです。IECHOは、複合材料、印刷・包装、繊維・アパレル、自動車内装、広告・印刷、オフィスオートメーション、旅行かばんなど、10以上の業界に専門的な製品と技術サービスを提供しています。
LCKSデジタルレザー家具切断ソリューションの応用例
デジタルカッティングにより、大型カスタムカッティングが可能になる
デジタルカッティングの最大の利点は、形状専用の金型が不要なことです。金型形状を切り替える必要がないため、従来のダイカットマシンに比べて納期が短縮され、生産時間全体を削減できます。さらに、金型の製造や使用に伴うコストも発生しないため、コスト効率も向上します。デジタルカッティングは、特に大型のカッティング作業やラピッドプロトタイピングに適しています。
コンピューター制御のデジタルフラットベッドカッターやコンベアカッターは、シート上の位置合わせマーク検出と切断形状のリアルタイム制御を容易に統合できるため、高度にカスタマイズ可能な自動製造プロセスにとって非常に魅力的なデジタル切断機となっている。
デジタル切断機の人気が高まるにつれ、メーカー各社は、数平方メートルのシートを処理できる大型産業用機械から、家庭用のホビーレベルの切断機まで、幅広いデジタル切断ソリューションを市場に提供するようになった。
LCKSのデジタルレザー家具裁断ソリューションは、輪郭収集から自動ネスティング、注文管理から自動裁断まで、お客様がレザー裁断の各工程を正確に制御し、システム管理、完全デジタルソリューションを提供することで、市場における優位性を維持できるよう支援します。
自動ネスティングシステムを活用することで、皮革の利用率を向上させ、本革素材のコストを最大限に削減します。完全自動化された生産により、手作業への依存度を低減します。完全デジタル化された裁断組立ラインにより、より迅速な納品を実現します。
レーザー切断の用途と利点
近年人気を集めているデジタル切断技術の一つに、レーザー切断があります。このプロセスは、切断ツールとして（刃ではなく）集束レーザービームを使用する点を除けば、デジタル切断と非常によく似ています。強力で集束性の高いレーザー（焦点スポット径0.5mm未満）を使用することで、材料が急速に加熱、溶融、蒸発します。
その結果、超精密な非接触切断を短納期で実現できます。完成品は非常にシャープで綺麗なエッジを持つため、形状を切断するために必要な後処理を最小限に抑えることができます。レーザー切断は、鋼鉄やセラミックなどの耐久性のある高強度材料の加工に優れています。高出力レーザーを搭載した産業用レーザー切断機は、他のどの機械式切断方法よりも速く、数センチメートル厚の金属板を切断できます。ただし、レーザー切断は、熱可塑性樹脂などの熱に弱い材料や可燃性材料の切断にはあまり適していません。
一部の大手デジタル切断装置メーカーは、機械式切断とレーザー式デジタル切断を単一のシステムに統合することで、エンドユーザーが両方の方法の利点を享受できるようにしている。
