私たちの生活において、包装は欠かせないものとなっています。いつでもどこでも、様々な形の包装を目にすることができます。
伝統的な打ち抜き製造方法：
1.ご注文をお受けしてから、お客様のご注文をサンプルとして抜き取り、裁断機で裁断します。
2.その後、箱型を顧客に配送します。
3. 次に、抜き型を製作し、レーザー加工機を用いて切り込み線をカットします。刃を箱の形状に合わせて曲げ、抜き型と罫線を底板に埋め込みます。
従来のダイカットの欠点:
1. これらすべての手順は、経験豊富な専門家が慎重に完了する必要があります。
2. このプロセスでは、小さなミスでも次の段階で問題が発生し、追加コストが発生する可能性があります。
3. 完全に信頼できる抜型工場を見つけることはさらに困難です。
4. 生産が正式に開始されるまでに、折り目付け工程の調整に 2 ～ 3 時間かかる場合があります。
5. 抜型は複数回使用する可能性があるため、専用の保管スペースと定期的な検査が必要となり、多くの人員、エネルギー、そして場所が必要になります。実際、これは追加の管理コストにつながります。
抜型は複数回使用する可能性があるため、専用の保管スペースと定期的な検査が必要となり、多くの人員、エネルギー、そして場所が必要になります。実際、これは追加の管理コストにつながります。
IECHO が発売した Darwin レーザー打ち抜き機は、印刷および包装業界にデジタル革命をもたらし、時間と労力を要する包装製造プロセスを、よりインテリジェントで高速かつ柔軟なデジタル生産プロセスに変えました。
ダーウィンは従来のカッティングダイをデジタルカッティングダイに変換しますので、カッティングダイの適切な保管方法についてもう心配する必要はありません。IECHOが独自に開発した3Dインデント技術により、フィルムに罫線を直接印刷できます。デジタルカッティングダイの製造工程はわずか15分で、印刷工程と同時進行で製作できます。
印刷準備が完了したら、すぐに生産を開始できます。用紙はフィーダーシステムを介してデジタル筋付けエリアを通過し、筋付け処理が完了すると、レーザーモジュールユニットに直接送られます。
IECHOが開発したI Laser CADソフトウェアは、高出力レーザーと高精度光学機器と連携し、箱型形状の切断を正確かつ迅速に完了します。これにより生産効率が向上するだけでなく、同一設備で様々な複雑な切断形状に対応できます。これにより、お客様の多様なニーズに、より柔軟かつ迅速に対応できるようになります。
IECHO Darwin レーザーダイカットマシンは、従来の生産モデルをデジタル化するだけでなく、よりインテリジェントで高速、かつ柔軟な生産ソリューションを企業に提供します。
未来のチャンスを前に、デジタル生産の新時代を共に迎えましょう。これは単なる技術的な変化ではなく、未来を迎えるための戦略的決断であり、企業にさらなる機会と競争力をもたらすでしょう。
投稿日時: 2024年4月8日