従来のダイカットとデジタルダイカットの違いは何ですか?

私たちの生活では、包装は不可欠な部分になりました。いつでもどこでも、さまざまな形式のパッケージを見ることができます。

従来のダイカット制作方法:

1.注文の受信から開始すると、顧客の注文はサンプリングされ、機械を切断します。

2.ボックスタイプを顧客に配信します。

3.その後、切断ダイが作られ、切断線がレーザー切断機を使用して切断されます。刃は箱の形に応じて曲がっており、切断ダイとしわのラインは底部プレートに埋め込まれています。

従来のダイカットの欠点:

1.これらのすべての手順では、経験豊富な専門家が慎重に完了する必要があります。

2.このプロセスでは、小さな間違いでさえ、次の段階で問題や追加コストにつながる可能性があります。

3.あなたが完全に信頼することをカッティングダイファクトリーを発送することはさらに挑戦的です。

4.生産が正式に開始される前に、2〜3時間の折り目プロセスを調整する必要がある場合があります。

5.切断ダイを複数回使用する必要があるため、特別な保管スペースと定期的な検査が必要であるため、多くの人材、エネルギー、会場が必要です。実際、これには追加の管理コストが必要です。

 

切断ダイは複数回使用する必要があるため、特別な保管スペースと定期的な検査が必要です。これには、多くの人材、エネルギー、会場が必要です。実際、これには追加の管理コストが必要です。

IECHOによって発売されたダーウィンレーザーダイカットマシンは、印刷および包装業界にデジタル革命をもたらし、時間がかかり、骨の折れるパッケージングの製造プロセスを、よりインテリジェントで、より速く、より柔軟なデジタル生産プロセスに変えました。

ダーウィンが従来のカッティングダイをデジタルカッティングダイに変換するため、カッティングダイを適切に保存する方法を心配する必要はありません。 IECHOによって独立して開発された3Dインデントテクノロジーを通じて、折り目ラインはフィルムに直接印刷でき、デジタルカッティングダイの生産プロセスは15分しかかかりません。これは、印刷プロセス中に同時に行うことができます。

印刷が準備されたら、直接生産を開始できます。フィーダーシステムを介して、ペーパーはデジタルクリーシングエリアを通過し、折り目プロセスを完了した後、レーザーモジュールユニットに直接入ります。

IECHOによって開発されたIレーザーCADソフトウェアと、高出力レーザーと高精度光学機器と調整されたボックスシェイプの切断を正確かつ迅速に完了しました。これにより、生産効率が向上するだけでなく、同じ機器のさまざまな複雑な切断型も処理します。これにより、顧客の多様化されたニーズが、要件をより柔軟かつ迅速に満たす必要があります。

IECHO DARWIN LASERダイカットマシンは、従来の生産モデルをデジタル化するだけでなく、よりインテリジェントで、より速く、より柔軟な生産ソリューションを企業に提供します。

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将来の機会に直面して、デジタル制作の新しい時代を一緒に歓迎しましょう。これは技術的な変更であるだけでなく、将来を歓迎する戦略的決定でもあります。これは、企業により多くの機会と競争力をもたらすことができます。

 


投稿時間:4月8日 - 2024年
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