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デジタルラベル業界がツールレスのスマート製造を採用：IECHO LCTレーザーダイカッターが印刷後ワークフローを再構築
近年、消費者市場におけるパーソナライズされたカスタマイズへの需要が爆発的に増加しています。食品、日用化学品、化粧品、電子機器などの分野におけるラベル注文は、大量生産・単一デザイン生産から完全に移行しました。小ロット、複数SKU、緊急校正注文が主流となっています。続きを読む -
業界ソリューション：IECHO GLSCマルチレイヤーカッティングシステムは、自動車内装生産におけるコスト削減と効率向上を実現します。
自動車内装製造業界において、加工の安定性と生産効率は、工場の生産量を制限する主要なボトルネックとなっています。材料のずれ、固定吸引の制限、高い運用コストなど、従来の切断装置の長年の課題に対処するため、…続きを読む -
高額な金型コストにさよなら！IECHO LCTシリーズが中小企業のラベル印刷業者の小ロット注文収益向上を支援する方法
数千もの中小規模のラベル印刷会社にとって、従来の型抜きコストは長らく収益性のボトルネックとなってきました。標準的なロータリー式またはフラットベッド式の型抜きでは、ラベルの形状やデザインごとにカスタムスチールダイが必要となり、基本的なダイでも通常50ドルから120ドルかかります。続きを読む -
高速フライカッティングで量産を実現：IECHO LCTシリーズはデジタル印刷の能力に匹敵
近年、デジタルロール紙印刷機の導入率は上昇を続け、デジタル印刷機は用紙送り速度の限界を突破している。高速デジタル印刷ラインを導入した後、多くの印刷工場は、後工程の型抜き加工速度が追いつかないことに気づく…。続きを読む -
マルチプロセス統合が業界トレンドに：IECHOのフラッグシップモデルLCT2はラベル後加工ワークフロー全体を接続
従来のラベル後加工ワークフローは複雑で重複が多い。型抜き、ラミネート加工、スリット加工、不要部分の除去、シートカットはそれぞれ独立した工程である。企業は複数の専用機械を購入する必要があり、工場の床面積を大きく占有する。続きを読む
