BK3 고속 디지털 절단 시스템
특징
BK3 고속 디지털 절단기
자재는 용지 공급기를 통해 적재 구역으로 이송됩니다.
자동 컨베이어 시스템을 이용하여 절단 영역으로 재료를 공급합니다.
절단된 재료는 수집 테이블로 옮겨집니다.
수작업 개입을 최소화한 완전 자동 생산
자동 컨베이어 시스템을 이용하여 절단 영역으로 재료를 공급합니다.
절단된 재료는 수집 테이블로 옮겨집니다.
수작업 개입을 최소화한 완전 자동 생산
항공용 알루미늄 테이블
부분 공기 흡입 장치가 장착되어 있어 테이블의 흡입 효과가 더욱 뛰어납니다.
효율적인 절삭 헤드
최대 절단 속도는 1.5m/s(수동 절단보다 4~6배 빠름)로 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
애플리케이션
BK3 고정밀 디지털 절단 시스템은 고속 및 고정밀로 관통 절단, 키스 절단, 밀링, 펀칭, 접지 및 마킹 기능을 구현할 수 있습니다. 스태커 및 수집 시스템을 통해 재료 공급 및 수집을 신속하게 완료할 수 있습니다. BK3는 간판, 광고 인쇄 및 포장 산업에서 샘플 제작, 소량 생산 및 대량 생산에 매우 적합합니다.
체계
진공부 제어 시스템
BK3의 흡입 영역은 개별적으로 켜고 끌 수 있어 더욱 강력한 흡입력으로 에너지 낭비를 줄이면서 작업 공간을 더욱 효율적으로 활용할 수 있습니다. 흡입력은 주파수 변환 시스템을 통해 제어됩니다.
IECHO 연속 절단 시스템
지능형 컨베이어 시스템은 공급, 절단 및 수집 작업을 통합적으로 수행합니다. 연속 절단 기능을 통해 긴 자재도 절단할 수 있어 인건비를 절감하고 생산성을 향상시킵니다.
IECHO 자동 칼 초기화
변위 센서를 이용한 자동 칼날 초기화를 통해 절삭 깊이 정확도를 제어합니다.
정밀 자동 위치 지정 시스템
고정밀 CCD 카메라를 탑재한 BK3는 다양한 소재에 대해 정밀한 위치 지정 및 정렬 절단을 구현합니다. 이를 통해 수동 위치 지정 오차 및 출력물 변형 문제를 해결합니다.
