BK3 고속 디지털 커팅 시스템
특징
BK3 고속 디지털 절단기
재료는 낱장 공급 장치를 통해 로딩 영역으로 보내집니다.
자동 컨베이어 시스템을 통해 절단 영역에 재료를 공급합니다.
절단된 재료는 수집 테이블로 보내집니다.
수동 개입을 최소화한 완전 자동 생산
자동 컨베이어 시스템을 통해 절단 영역에 재료를 공급합니다.
절단된 재료는 수집 테이블로 보내집니다.
수동 개입을 최소화한 완전 자동 생산
항공 알루미늄 테이블
지역 공기 흡입 장치가 장착되어 있어 테이블의 흡입 효과가 더 좋습니다.
효율적인 커팅 헤드
최대 절단 속도는 1.5m/s(수동 절단보다 4~6배 빠름)로 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
애플리케이션
BK3 고정밀 디지털 커팅 시스템은 커팅, 키스 커팅, 밀링, 펀칭, 주름 및 마킹 기능을 통해 고속 및 고정밀을 실현할 수 있습니다. 스태커 및 수집 시스템을 사용하면 자재 공급 및 수집을 신속하게 완료할 수 있습니다. BK3는 간판, 광고 인쇄 및 포장 산업의 샘플 제작, 단기 및 대량 생산에 매우 적합합니다.
체계
진공 구간 제어 시스템
BK3 흡입 영역을 개별적으로 켜거나 끌 수 있어 흡입력은 높이고 에너지 낭비는 줄여 작업 공간을 더욱 전용화할 수 있습니다. 진공 전력은 주파수 변환 시스템으로 제어할 수 있습니다.
IECHO 연속 절단 시스템
지능형 컨베이어 시스템을 통해 공급, 절단 및 수집이 함께 작동합니다. 연속 절단으로 긴 부분을 절단할 수 있어 인건비를 절감하고 생산성을 높일 수 있습니다.
IECHO 자동 칼날 초기화
칼날 자동 초기화를 통한 변위 센서로 절단 깊이 정확도를 제어합니다.
정밀한 자동 위치 확인 시스템
고정밀 CCD 카메라를 사용하여 BK3는 다양한 재료에 대한 정확한 위치 및 등록 절단을 실현합니다. 수동 위치 편차 및 인쇄 변형 문제를 해결합니다.
