디지털 커팅기는 유연한 소재를 절단하는 데 가장 적합한 도구이며, 디지털 커팅기를 사용하면 10가지 놀라운 이점을 누릴 수 있습니다. 지금부터 디지털 커팅기의 특징과 장점을 자세히 알아보겠습니다.
디지털 절단기는 칼날의 고주파 및 저주파 진동을 이용하여 절단합니다. 높은 정밀도와 빠른 속도를 자랑하며 절단 패턴에 제약이 없습니다. 자동 로딩 및 언로딩, 지능형 레이아웃 기능을 통해 기존의 유연 절단 공정 장비를 점진적으로 개선하거나 대체할 수 있습니다. 디지털 절단기는 절단 및 마킹 공정을 자동으로 정확하게 완료할 수 있어 자동차 내장재, 광고, 의류, 가정용품, 복합재료 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
자동차 내부
IECHO는 생산의 모든 세부 사항에 세심한 주의를 기울이며, 디지털화를 통해 스티어링 휠 커버 생산 방식 또한 혁신적으로 변화시키고 있습니다. 어떻게 하면 더욱 경쟁력 있는 제품을 생산할 수 있을까요? IECHO 커팅 머신이 그 해답이 될 수 있습니다.
TK4S 대형 포맷 절단 시스템은 다양한 산업 분야의 자동 가공에 최적의 솔루션을 제공합니다. 이 시스템은 전체 절단, 부분 절단, 조각, 접지, 홈 가공 및 마킹 등 다양한 정밀 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 또한, 뛰어난 절단 성능으로 대형 포맷 요구 사항을 충족합니다. 사용자 친화적인 운영 시스템을 통해 완벽한 가공 결과를 확인하실 수 있습니다.
디지털 커팅기의 놀라운 장점 10가지
1. 디지털 절삭 기술을 활용하여 생산 및 개발 과정에서 공구 제작, 관리, 보관에 드는 비용과 시간을 절감하고, 기존의 수동 공구 절삭 공정에서 벗어나 숙련공에 의존하는 기업의 병목 현상을 완전히 해소하여 디지털 성형 시대를 선도하십시오.
2. 다기능 절삭 헤드 설계와 여러 세트의 고도로 통합된 가공 도구를 통해 상호 작용적인 절삭, 펀칭 및 스크라이빙 작업을 위한 작업 단위로 사용할 수 있습니다.
3. 어렵고 복잡한 패턴의 경우, 금형으로는 템플릿을 제작할 수 없어 신발 디자이너의 디자인 공간이 크게 확장됩니다. 수작업으로는 복제할 수 없는 새로운 패턴을 만들 수 있기 때문에 템플릿이 매력적이어서 디자인을 실제로 구현할 수 있게 되며, 디자인에 대한 막연한 두려움을 극복할 수 있습니다.
4. 우수한 배출 기능, 자동 배출 계산 시스템, 정확한 계산, 비용 계산, 자재 출고의 정확한 관리, 진정한 디지털 제로 재고 전략을 실현합니다.
5. 프로젝터 투영이나 카메라 촬영을 통해 가죽 윤곽을 정확히 파악하고 가죽 결함을 효과적으로 식별할 수 있습니다. 또한 가죽의 자연스러운 결에 따라 디지털 절단 방향을 자유롭게 조정하여 생산량을 늘리고 손실을 줄이며 재료 활용도를 높일 수 있습니다. 진동 칼 가죽 절단기.
6. 컴퓨터 시뮬레이션 프로그램을 통해 작업자의 감정, 기술, 피로도와 같은 개인적 요인이 기존 공급에 미치는 영향을 제거하고, 숨겨진 낭비를 없애며, 자재 활용률을 향상시킬 수 있습니다.
7. 모델의 시기적절한 수정이 가능하여 개발 시간을 절약하고, 보드를 신속하게 출시하거나 변경할 수 있어 급변하는 시장 수요에 빠르게 적응할 수 있습니다.
8. 과절삭 최적화 기능: 자체 개발 소프트웨어를 사용하여 공구의 물리적 과절삭 현상을 최적화하고, 형상 윤곽을 실질적으로 복원하여 고객에게 만족스러운 절삭 효과를 제공합니다.
9. 지능형 테이블 표면 보정 기능: 고정밀 거리 측정기를 통해 테이블 표면의 평탄도를 감지하고 소프트웨어를 통해 실시간으로 평면을 보정하여 고품질 절단 효과를 보장합니다.
10. 정방향 및 음방향 슬리브 절단 기능: 테이블 표면 감지 기능과 결합하여 지능형 정방향 및 음방향 그래픽 슬리브 절단 기능을 구현합니다. 다기능 효율적인 사이클 절단은 더욱 다양한 흡착 기능을 제공할 수 있습니다. 복합 재료 가공 기술에서 디지털 절단기는 복합 제품 제조 공정에서 기존의 수동 제도판을 대체하여 특히 불규칙한 모양, 불규칙한 패턴 및 기타 복잡한 샘플의 수동 절단 공정을 크게 개선하여 생산 효율을 향상시켰습니다.
게시 시간: 2023년 11월 15일