우리는 종종 절단하는 동안 고르지 않은 샘플의 문제를 충족하며, 이는 오버 컷이라고합니다. 이러한 상황은 제품의 외관과 미학에 직접적인 영향을 미칠뿐만 아니라 후속 재봉 과정에 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 이러한 장면의 발생을 효과적으로 줄이기 위해 조치를 취해야합니다.
첫째, 우리는 실제로 오버 컷 현상을 완전히 피할 가능성이 없다는 것을 이해해야합니다. 그러나 적절한 절단 도구를 선택하고 나이프 보상을 설정하고 절단 방법을 최적화하여 오버 컷 현상이 허용 가능한 범위에 있도록 상황을 크게 줄일 수 있습니다.
절단 도구를 선택할 때, 우리는 가능한 한 더 작은 각도의 블레이드를 사용하려고 노력해야합니다. 즉, 블레이드와 절단 위치 사이의 각도가 수평선에 가까울수록 과중을 줄이는 데 더 많은 도움이됩니다.이 블레이드는 절단 과정에서 재료 표면에 더 잘 맞을 수 있기 때문에 불필요한 절단을 줄일 수 있기 때문입니다.
우리는 나이프 업 및 나이프 다운 보상을 설정하여 오버 컷 현상의 일부를 피할 수 있습니다. 이 방법은 특히 원형 나이프 절단에 효과적입니다. 숙련 된 연산자는 0.5mm 이내에 절단을 제어하여 절단의 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
절단 방법을 최적화하여 오버 컷 현상을 더욱 줄일 수 있습니다. 이 방법은 주로 광고 및 인쇄 산업에 적용됩니다. 광고 산업의 고유 한 포지셔닝 포인트 기능을 활용하여 뒷면 절단을 수행하고 오버 컷 현상이 재료 뒷면에서 발생하도록합니다. 이것은 재료의 전면을 완벽하게 표시 할 수 있습니다.
위의 세 가지 방법을 사용하여 상황을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 그러나 때때로 오버 컷 현상은 위의 이유에 의해 정확하게 발생하지 않거나 X 편심 거리에 의해 야기 될 수 있음에 주목해야합니다. 따라서 우리는 절단 과정의 정확성을 보장하기 위해 실제 상황에 따라 판단하고 조정해야합니다.
후 시간 : 7 월 -03-2024