절단 작업을 효과적으로 개선하려면 어떻게 해야 하나요?

절삭 작업 시, 높은 절삭 속도와 절삭 공구를 사용하더라도 절삭 효율은 매우 낮습니다. 그 이유는 무엇일까요? 실제로 절삭 과정에서 절삭 공구는 절삭 라인의 요구 사항을 충족하기 위해 끊임없이 상하 운동을 해야 합니다. 이는 중요하지 않아 보일 수 있지만, 실제로는 절삭 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.

구체적으로 절삭 공구 리프트 높이에 영향을 미치는 세 가지 주요 매개변수는 초기 공구 낙하 깊이, 최대 공구 낙하 깊이, 재료 두께입니다.

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1. 측정 재료 두께

첫째, 재료의 두께를 측정하고 소프트웨어에서 관련 매개변수를 수정해야 합니다. 재료의 두께를 측정할 때, 블레이드가 재료 표면에 닿는 것을 방지하기 위해 실제 두께를 0~1mm 늘리는 것이 좋습니다.

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2. 나이프 다운 파라미터의 첫 번째 깊이 조정

칼날이 재료를 직접 찔러 칼날이 부러지는 것을 방지하기 위해 칼날 깊이 매개변수의 첫 번째 깊이를 기준으로 실제 재료의 두께를 2~5mm 정도 늘려야 합니다.

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3.나이프 다운 파라미터의 최대 깊이 조정

칼날이 아래로 향하는 최대 깊이는 재료를 완전히 절단할 수 있도록 적절히 조정해야 하지만, 동시에 펠트가 잘리지 않도록 해야 합니다.

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이러한 매개변수를 조정하고 다시 절단하면 전체 절단 속도가 크게 향상되었음을 알 수 있습니다. 이렇게 하면 절단 속도와 절단 도구를 변경하지 않고도 절단 효율을 개선하고 절단 과정에서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

 


게시 시간: 2024년 7월 8일
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