절단할 때 더 높은 절단 속도와 절단 도구를 사용하더라도 절단 효율은 매우 낮습니다. 그렇다면 이유는 무엇입니까? 실제로 절단 과정에서 절단 도구는 절단 선의 요구 사항을 충족하기 위해 지속적으로 위아래로 움직여야 합니다. 사소해 보이지만 실제로는 절단 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
구체적으로 절삭 공구 리프트 높이에 영향을 미치는 세 가지 주요 매개변수는 초기 공구 낙하 깊이, 최대 공구 낙하 깊이 및 재료 두께입니다.
1. 재료두께 측정
먼저, 재료의 두께를 측정하고 소프트웨어에서 관련 매개변수를 수정해야 합니다. 재료의 두께를 측정할 때 재료 표면에 블레이드가 삽입되는 것을 방지하기 위해 실제 두께를 0~1mm 늘리는 것이 좋습니다.
2.나이프다운 매개변수의 첫 번째 깊이 조정
나이프다운 매개변수의 첫 번째 깊이는 재료의 실제 두께를 2~5mm 늘려야 칼날이 재료를 직접 삽입하여 칼날이 파손되는 것을 방지할 수 있습니다.
3.나이프다운 매개변수의 최대 깊이 조정
나이프다운 매개변수의 최대 깊이는 재료가 완전히 절단될 수 있도록 적절하게 조정되어야 하지만 동시에 펠트가 절단되는 것을 방지해야 합니다.
이러한 매개변수를 조정하고 다시 절단하면 전체 절단 속도가 크게 향상되었음을 알 수 있습니다. 이러한 방식으로 절단 속도와 절단 도구를 변경하지 않고도 절단 효율성을 향상하고 절단 공정에서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 7월 8일