절단 할 때는 더 높은 절단 속도와 절단 도구를 사용하더라도 절단 효율이 매우 낮습니다. 그래서 이유는 무엇입니까? 실제로, 절단 과정에서 절단 도구는 절단 라인의 요구 사항을 충족시키기 위해 지속적으로 위아래로 위아래로해야합니다. 중요하지 않은 것처럼 보이지만 실제로 절단 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
구체적으로, 절단 공구 리프트의 높이에 영향을 미치는 세 가지 주요 매개 변수가 있으며, 이는 초기 공구 드롭 깊이, 최대 공구 드롭 깊이 및 재료 두께입니다.
1. 측정 재료 두께
먼저, 재료의 두께를 측정하고 소프트웨어의 관련 매개 변수를 수정해야합니다. 재료의 두께를 측정 할 때는 재료 표면에 블레이드를 삽입하지 않도록 실제 두께를 0 ~ 1mm 씩 증가시키는 것이 좋습니다.
2. 나이프 다운 매개 변수의 첫 번째 깊이의 조정
나이프 다운 매개 변수의 첫 번째 깊이 측면에서, 블레이드가 재료를 직접 삽입하고 블레이드가 파손되는 것을 방지하기 위해 재료의 실제 두께를 2 ~ 5mm 증가시켜야합니다.
3. 나이프 다운 매개 변수의 최대 깊이의 조정
나이프 다운 매개 변수의 최대 깊이는 재료를 완전히 절단 할 수 있도록 적절하게 조정해야하지만 동시에 펠트를 절단하지 않아야합니다.
이러한 매개 변수를 조정하고 다시 절단 후 전체 절단 속도가 크게 향상되었음을 알 수 있습니다.이 방법으로 절단 효율을 향상시키고 절단 속도 및 절단 도구를 변경하지 않고 절단 프로세스를 더 잘 달성 할 수 있습니다.
시간 후 : 7 월 8 일 -2024 년