항공우주, 신에너지 및 고급 가스켓 분야에서는 재료 가격이 그램 단위로 책정되며, 절단 정밀도는 구조적 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 탄소 섬유 프리프레그, 아라미드 허니콤, 유리 섬유 직물과 같은 고가의 재료는 절단 시 버(burr)가 발생하지 않고, 박리가 없으며, 긴 스트로크와 높은 하중 조건에서도 절대적인 정밀도를 유지하는 절단 장비가 필요합니다.
AK4 지능형 절단 시스템은 이러한 까다로운 작업 환경을 위해 설계되었습니다. 독일 ARISTO와 공동 개발한 이 시스템은 "10년 동안 사용할 수 있는 정밀 가공 플랫폼"으로 자리매김하여 복합재 절단 시 극도의 안정성을 보장합니다.
AK4는 산업용 등급의 용접 강철 본체를 사용하며, 정밀 가공 및 응력 완화 처리와 다중 응력 분산 설계를 적용했습니다. 고속 절단 시 발생하는 고주파 진동에도 프레임의 변형이나 변위가 전혀 없어 박리 없이 깔끔한 절단면을 확보하고 재료의 특성을 유지합니다.
AK4는 다양한 복합재 절단 요구 사항을 충족하기 위해 ARISTO에서 영감을 받은 고안정성 구동 시스템을 탑재하여 긴 스트로크, 고하중 조건에서도 백래시가 거의 없는 최적화된 성능을 제공합니다. IECHO의 맞춤형 모션 제어 알고리즘과 결합하여 건식 섬유 직물 절단부터 경화 복합재 적층판 절단까지 모든 공정을 원활하게 처리합니다.
AK4는 열팽창 보상 메커니즘을 탑재하여 0°C~40°C 범위에서 정밀도 편차를 자동으로 보정합니다. 정밀 연삭된 선형 레일과 고강도 합금 랙, 그리고 지능형 정압 윤활 시스템을 통해 24시간 365일 가동 중에도 ±0.1mm의 정밀도를 유지합니다.
두꺼운 복합재료도 손쉽게 처리할 수 있으며, 다용도 헤드와 전용 밀링/연마 칼날을 통해 다양한 복합재료 유형에 맞게 가공할 수 있습니다. 또한 클라우드 서비스 모듈을 통해 원격 공정 진단 및 시스템 업데이트를 지원합니다.
복합재료 분야에서 AK4는 단순한 절삭 기계 그 이상입니다. 설계 의도를 실현하고 제품 품질을 보장하며 제조 비용을 관리하는 데 있어 핵심적인 도구입니다.
게시 시간: 2026년 3월 26일