자동차, 항공우주 및 에너지 분야에서 중요한 밀봉 부품인 가스켓은 높은 정밀도, 다양한 소재에 대한 적응성 및 소량 맞춤 생산이 요구됩니다. 기존의 절단 방식은 비효율적이고 정밀도에 한계가 있으며, 레이저 또는 워터젯 절단은 열 손상이나 소재 열화를 유발할 수 있습니다. IECHO의 절단 기술은 가스켓 산업에 고효율의 지능형 솔루션을 제공합니다.
기술적 이점
1. 높은 정밀도 및 다양한 소재 호환성
BK 시리즈는 다양한 공구 전환을 지원하며 박리나 모서리 손상 없이 다양한 복합 재료를 정확하게 절단할 수 있습니다.
서보 구동 방식의 고주파 진동 블레이드(IECHO EOT)는 ±0.1mm의 공차로 매끄러운 모서리를 보장하여 밀봉 성능을 향상시킵니다.
2.스마트 맞춤 설정
CAD/CAM 소프트웨어부터 하드웨어까지 엔드투엔드 솔루션을 통해 소량 생산에 필요한 주문 전환 속도를 높여 자동차 맞춤 제작 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 클라우드 기반 네스팅 최적화는 재료 활용률을 15~20% 향상시켜 비용을 절감합니다.
3.효율성 및 자동화
IECHO BK4 시스템의 절단 속도는 기존 절단기 대비 30% 향상되었으며, 로봇 팔 및 폐기물 재활용 시스템과 통합됩니다. 표준화된 인터페이스를 통해 MES와의 원활한 통합으로 실시간 모니터링이 가능합니다.
IECHO BK4 고속 디지털 절단 시스템
4.글로벌 서비스 및 지속가능성
50개국 이상에 지사를 두고 있는 IECHO는 연중무휴 24시간 기술 지원을 제공합니다. 친환경적인 칼날 절단 방식은 EU 표준을 준수하여 친환경 제조를 촉진합니다.
5. 사례 연구
IECHO 장비를 도입한 후, 한 해외 공급업체는 효율을 25% 향상시키고 수율을 98%까지 높여 연간 2백만 엔 이상을 절감했습니다.
6. 미래 동향
IECHO는 최적화된 네스팅 및 비전 검사 시스템을 위해 AI 알고리즘을 통합하여 비금속 가공 분야에서의 선도적 입지를 강화할 계획입니다.
아이초 공장
게시 시간: 2025년 2월 8일