자동차, 항공우주, 에너지 분야의 핵심 밀봉 부품인 개스킷은 높은 정밀도, 다양한 소재에 대한 적응성, 그리고 소량 맞춤 제작이 요구됩니다. 기존의 절단 방식은 비효율성과 정밀도 한계에 직면하는 반면, 레이저나 워터젯 절단은 열 손상이나 소재 열화를 유발할 수 있습니다. IECHO의 절단 기술은 개스킷 산업에 고효율의 지능형 솔루션을 제공합니다.
기술적 이점
1. 고정밀 및 다재다능한 소재 호환성
BK 시리즈는 멀티툴 전환을 지원하며, 박리나 모서리 손상 없이 다양한 복합소재를 정확하게 절단할 수 있습니다.
서보 구동 고주파 진동 블레이드(IECHO EOT)는 ±0.1mm 허용 오차로 매끄러운 모서리를 보장하여 밀봉 성능을 향상시킵니다.
2.스마트한 맞춤 설정
CAD/CAM 소프트웨어에서 하드웨어까지 엔드투엔드 솔루션을 통해 소량 생산 시 신속한 주문 전환이 가능해져 자동차 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 클라우드 기반 중첩 최적화를 통해 자재 활용도가 15~20% 향상되어 비용이 절감됩니다.
3.효율성 및 자동화
IECHO BK4 시스템의 절단 속도는 기존 커터에 비해 30% 증가했으며 로봇 팔과 폐기물 재활용 시스템과 통합되었습니다. 표준화된 인터페이스를 통해 실시간 모니터링을 위한 원활한 MES 통합이 가능합니다.
IECHO BK4 고속 디지털 커팅 시스템
4.글로벌 서비스 및 지속 가능성
IECHO는 50개국 이상에 지점을 두고 있으며, 24시간 연중무휴 기술 지원을 제공합니다. 친환경 블레이드 절단은 EU 표준을 준수하여 녹색 제조를 촉진합니다.
5. 사례 연구
한 국제 공급업체는 IECHO 장비를 도입한 후 효율성을 25% 높이고 수율을 98%로 높여 연간 200만 엔 이상을 절감했습니다.
6. 미래 트렌드
IECHO는 최적화된 중첩 및 비전 검사 시스템에 AI 알고리즘을 통합하여 비금속 가공 분야의 리더십을 강화할 계획입니다.
IECHO 공장
게시 시간: 2025년 2월 8일