항공우주, 방위, 군사 및 신에너지 산업의 급속한 발전 속에서 고성능 복합재료의 핵심 보강재인 탄소-탄소 프리폼은 가공 정밀도와 비용 효율성 덕분에 업계의 큰 주목을 받고 있습니다. 비금속 지능형 절삭 솔루션 분야의 글로벌 리더인 아이코(IECHO)의 SKII 모델은 탄소-탄소 프리폼 절삭에 특화되어 설계되었습니다. 지능적이고 정밀한 절삭 솔루션을 통해 고객은 생산 효율성과 경제적 이익 측면에서 두 가지 측면에서 획기적인 발전을 이룰 수 있습니다.
지능형 배치 시스템: 자재 활용의 핵심 엔진
탄소-탄소 프리폼 소재는 고가이며, 기존의 수동 레이아웃 방식은 비효율적일 뿐만 아니라 30% 이상의 재료 낭비를 초래합니다. 지능형 레이아웃 시스템을 탑재한 SKII 모델은 AI 알고리즘과 동적 경로 최적화 기술을 활용하여 단 한 번의 투입으로 수십 가지의 복잡한 형상을 자동으로 레이아웃할 수 있습니다. 수동 작업과 비교했을 때, 이 시스템은 재료 활용률을 수 배 향상시켜 기업의 연간 비용을 백만 위안 이상 절감합니다. 또한, 장비의 에지 검출 보조 시스템은 최적의 절단 경로를 실시간으로 계산하여 절단 공정 중 정밀도와 제어력을 확보하고 낭비를 더욱 줄입니다.
높은 정밀도와 효율성의 완벽한 균형
이 소재의 절단은 주로 IECHO가 자체 개발한 정밀 모션 제어 시스템과 결합된 공압식 칼날을 사용하여 수행되며, ±0.1mm의 절단 정밀도를 달성하여 업계 표준을 훨씬 뛰어넘습니다. 최대 2.5m/s의 절단 속도를 자랑하는 이 장비는 최적화된 구조 설계와 고성능 모터의 조화로운 튜닝을 통해 고속에서도 안정적인 성능을 유지합니다. 이 기술은 탄소-탄소 프리폼의 엄격한 절단 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 유리 섬유 및 프리프레그와 같은 복합 재료에도 적용 가능하여 다양한 산업 분야의 고객에게 유연한 솔루션을 제공합니다.
전체 프로세스 자동화: 설계부터 생산까지 완벽한 통합
SKII 모델은 CAD/CAM 데이터의 직접 가져오기를 지원하여 사용자가 시스템에 절삭 패턴을 입력하고 최적의 가공 경로를 자동으로 생성할 수 있도록 합니다. 내장된 지능형 진단 모듈은 절삭 조건을 실시간으로 모니터링하고 재료 두께 변화 또는 불규칙한 모서리에 맞춰 매개변수를 자동으로 조정합니다. 또한, IECHO의 산업 맞춤형 소프트웨어는 기업 ERP 시스템과 원활하게 통합되어 주문 관리, 생산 일정 관리 및 품질 추적성을 처음부터 끝까지 디지털화함으로써 고객의 지능형 제조 역량을 강화합니다.
산업 분야별 적용 사례 및 시장 전망
IECHO SKII 모델은 항공우주 부품 및 신에너지 배터리 모듈과 같은 분야에 성공적으로 적용되어 효율적이고 안정적인 성능으로 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다. IECHO는 기술적 우위와 현지화된 서비스 네트워크를 바탕으로 글로벌 시장 확장을 가속화하고 있으며, 현재 100개 이상의 국가 및 지역에 제품을 공급하고 있습니다. IECHO는 비금속 소재 가공 산업에서 지능형 기술의 새로운 기준을 제시하고 있습니다.
게시 시간: 2025년 3월 28일