탁월한 자동화 및 정밀 절단 기술을 자랑하는 IECHO TK4S 시리즈 전자동 커튼 절단기는 커튼 생산에 새로운 자동화 시대를 열었습니다. 시험 데이터에 따르면 이 기계 한 대가 숙련된 작업자 6명의 생산성에 필적하는 성능을 발휘하여, 기존의 비효율적인 수동 절단 방식을 완전히 탈바꿈시키고 업계의 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
완전 자동화: 1인 작업o운영, t를 재구성하다전통적인w오크플로우
TK4S는 원단 로딩, 절단, 재료 수집에 이르기까지 전 공정을 자동화하여 기존 절단 장비의 기능적 한계를 뛰어넘습니다. 작업자는 QR 코드를 스캔하기만 하면 기계가 자동으로 원단 사양을 인식하고 절단 경로를 생성합니다. 또는 제어판을 통해 매개변수를 직접 입력하면 시스템이 최적의 절단 레이아웃을 자동으로 계획합니다. 일단 작동을 시작하면 수동 조작이 전혀 필요하지 않습니다.
고도로 통합된 설계 덕분에 기계 한 대당 필요한 인력이 6명에서 단 1명으로 줄었습니다. 또한, 오차 없는 디지털 작동 방식은 수동 절단에서 흔히 발생하는 크기 편차를 없애줍니다.
이 기계는 원단을 재단하는 동안 자동으로 주문 번호와 사이즈 정보를 담은 QR 코드 라벨을 생성하는 지능형 마킹 헤드를 갖추고 있습니다. 이는 특히 여러 주문을 동시에 처리하는 생산 환경에서 후속 분류 및 보관 효율성을 크게 향상시켜, 기업들이 맞춤형 주문 수요를 훨씬 빠른 처리 속도로 충족할 수 있도록 해줍니다.
정밀도 혁명: 밀리미터 수준c해방sets anew i산업q품질s표준
커튼 산업의 엄격한 대각선 정밀도 요구 사항을 충족하기 위해 TK4S는 혁신적인 동적 보정 시스템을 탑재했습니다. 기계는 매 절단 후 고정밀 센서를 사용하여 빔 위치를 자동으로 확인하고 절단 경로를 실시간으로 조정하여 정확한 대각선을 보장합니다. 이러한 획기적인 기술은 수동 절단 시 발생하는 인력 피로로 인한 변동을 제거하고 연속 작업에서 안정적인 성능을 보장하여 제품 생산량을 크게 향상시킵니다.
또한, 내장된 펠트 세척 장치는 절단 후 테이블에서 이물질을 제거하여 원단의 2차 오염을 방지하고 원천적으로 제품 품질을 보장합니다. 절단, 세척 및 검사가 통합된 이 설계는 분산된 품질 관리 지점을 원활한 자동화 워크플로로 통합하여 품질 관리 비용을 크게 절감합니다.
지능형 연결성: 모듈형d디자인f유연한p생산e생태계
IECHO의 "디지털 팩토리" 전략의 핵심 요소인 TK4S는 맞춤형 절단 치수(폭 및 길이 모두)를 지원하는 고강도 모듈형 본체를 특징으로 하며, 소량 샘플링부터 대규모 연속 생산까지 모두 지원합니다.
이 모션 제어 시스템은 IECHO가 자체 개발한 CAD 소프트웨어와 완벽하게 호환되며, 기업 ERP 시스템과 원활하게 연동되어 실시간 주문 데이터 동기화 및 동적 생산 계획을 가능하게 합니다.
더 나아가, 이 장비는 원격 업그레이드 및 유지보수를 지원합니다. IoT 기술을 통해 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 클라우드 기반 엔지니어가 온라인으로 소프트웨어 업데이트 및 문제 해결을 수행하여 장비 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 지능형 운영 및 유지보수 모델을 통해 기업은 장비 관리보다는 핵심 사업 혁신에 더 많은 자원을 집중할 수 있습니다.
IECHO 관계자는 다음과 같이 밝혔습니다.
“TK4S는 단순한 장비가 아니라 산업 혁신을 이끄는 ‘지능형 엔진’입니다. 산업 수준의 정밀도와 AI 알고리즘을 심층적으로 통합하여 기업이 전통적인 ‘제조’에서 스마트한 ‘지능형 제조’로 도약할 수 있도록 지원합니다. 이는 전통 산업에 새로운 생산성 모델을 적용한 대표적인 사례입니다.”
스마트홈 시장이 폭발적인 성장을 경험하면서 커튼 업계는 전례 없는 기회와 도전에 직면하고 있습니다. IECHO TK4S 전자동 커튼 절단기는 기업들이 이러한 변화하는 시장에서 경쟁력을 유지할 수 있도록 강력한 도구를 제공합니다.
게시 시간: 2025년 6월 6일