최근 환경 의식 고조와 산업 자동화에 힘입어 PP 판재가 물류, 식품, 전자 등 다양한 분야에서 전통적인 포장재를 대체하며 새로운 선호 소재로 부상하고 있습니다. 비금속 산업용 지능형 절단 솔루션 분야의 글로벌 리더인 아이코(IECHO)의 BK4, SK2, TK4S 시리즈 절단기는 높은 정밀도, 효율성, 지능화 기능을 바탕으로 PP 판재 가공에 널리 채택되고 있습니다.
PP 플라테 시트지속가능하고 고성능을 자랑하는 포장재
PP 판재는 공중합체 등급 폴리프로필렌을 한 번에 압출 성형하여 제작되며, 경량성, 내충격성, 방수성, 내식성 및 극한 온도 내성(-17°C ~ 167°C)을 제공합니다. 독특한 중공 구조는 뛰어난 압축 강도와 완충 성능을 제공하며, 재사용 및 재활용이 가능하여 친환경 경제 트렌드에 부합합니다. 현재 신선 식품 냉장 운송(예: 과일, 채소, 수산물) 및 정밀 제품(예: 전자 부품, 의료 기기)의 보호 포장에 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어, 물류 분야에서는 PP 골판지 상자가 습한 환경에서 화물 손상을 줄여주며, 광고 분야에서는 풍부한 색상과 손쉬운 가공성으로 옥외 광고판 소재로 이상적입니다.
이케호절단기: 기술적 혁신으로 가공 표준을 재정립하다
IECHO의 BK4, SK2 및 TK4S 시리즈 절단기는 PP 판재의 고유한 물리적 특성을 고려하여 핵심 혁신 기술을 통해 효율적이고 정밀한 가공을 제공합니다.
지능형 절단 시스템:
IECHO의 독자적인 Cutterserver 제어 센터를 탑재한 이 장비는 CAD 소프트웨어와 완벽하게 통합되어 복잡한 그래픽에 대한 자동 파싱 및 경로 계획을 지원합니다. 고정밀 서보 모터와 전자식 유도 자동 공구 정렬 시스템은 0.01mm의 절삭 깊이 제어 정확도를 보장하며, 전체 절삭, 반절삭 및 V자형 홈 가공을 지원합니다.
높은-속도와 안정성:
TK4S 시리즈는 고강도 용접 프레임과 항공우주 등급 알루미늄 허니콤 테이블탑, 그리고 X축 듀얼 모터 밸런스드 트랜스미션 기술을 결합하여 초광폭 포맷 가공 시 안정성을 확보하고, 재료 변형을 방지하며, 매끄러운 절단 곡선과 정밀한 치수를 유지합니다. 이를 통해 기존 수동 방식보다 4~6배 빠른 절단 속도를 구현하면서도 다기능적인 안정성을 유지합니다.
다양한 기능:
모듈형 툴헤드 구성으로 표준 절삭 헤드, 펀칭 헤드 및 라우팅 헤드를 유연하게 통합하여 다양한 산업 분야의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 전자 제품 포장 분야에서는 정전기 처리된 PP 판재를 사용하여 정밀한 슬로팅 및 마킹 작업을 수행할 수 있습니다. 자동차 내장재 분야에서는 연속 절삭 시스템을 통해 긴 레이아웃 생산 공정을 자동화하여 인건비를 절감할 수 있습니다.
사용자 친화적인 인체공학적 설계 및 작동 방식:
IECHO SKII 고정밀 다산업용 유연 소재 절단 시스템은 일체형 모듈식 강철 프레임을 채택했습니다. 본체 프레임은 고품질 탄소 구조강으로 제작되었으며, 대형 5축 갠트리 밀링 머신으로 일체형으로 성형되어 높은 강도, 내식성 및 뛰어난 인성을 자랑합니다. 이러한 특징은 장비 전체의 안정성을 높이는 동시에 정밀도를 보장합니다. 또한 SKII 시스템은 사용자 친화적인 인체공학적 설계와 직관적인 사용자 인터페이스, 합리적인 레이아웃 디자인을 통해 편안하고 편리한 조작을 제공하여 작업 효율을 향상시킵니다.
지능형 제조와 녹색 경제의 심층적인 융합에 힘입어 PP 판재와 지능형 절단 기술의 조화로운 발전은 포장 및 물류 산업의 전환과 고도화에 새로운 동력을 불어넣고 있습니다. IECHO 관계자는 앞으로 연구 개발 투자를 지속적으로 확대하고, 장비 지능화와 소재 혁신의 심층적인 융합을 촉진하여 전 세계 고객이 경쟁에서 주도권을 잡을 수 있도록 지원할 것이라고 밝혔습니다.
게시 시간: 2025년 3월 21일