PU 복합 스폰지는 우수한 쿠션, 냄새 흡수 및 편안한 특성으로 인해 자동차 내부 생산에 널리 사용되었습니다. 따라서 비용 효율적인 디지털 절단기를 선택하는 방법은 업계에서 인기있는 주제가되었습니다.
1 sp PU 복합 스폰지 절단은 명백한 단점이 있습니다.
1) 거친 가장자리는 품질을 쉽게 줄일 수 있습니다
PU 복합 스폰지는 부드럽고 탄력적이며 절단 중에 공구의 압출에 의해 쉽게 변형됩니다. 일반 도구의 절단 속도와 힘이 잘 제어되지 않으면 스폰지의 가장자리가 들쭉날쭉하거나 물결 모양이되어 내부의 외관에 심각한 영향을 미치고 제품 품질을 줄입니다. 이 문제는 특히 외관에 대한 엄격한 요구 사항이있는 자동차 인테리어 분야에서 특히 두드러집니다.
2) 치수 정확도가 좋지 않습니다
자동차 내부 부품에는 매우 높은 차원 정확도가 필요하며 각 부품은 정확하게 일치하고 설치해야합니다. PU 복합 스폰지가 절단되면 실제 크기는 종종 재료 탄력성, 절단 장비 정확도 및 프로세스의 영향으로 인해 설계된 크기에서 벗어납니다.
3)먼지와 파편은 환경을 오염시킵니다
PU 복합 스폰지 절단은 많은 먼지와 잔해를 생성합니다. 그것은 환경을 오염시키고 운영자의 건강을 위험에 빠뜨릴뿐만 아니라 스폰지에 내장되어 제품 품질을 줄이고, 후속 어셈블리에서 고장을 일으키고, 결함이있는 비율을 증가시킬 수 있습니다.
2 cost 비용 효율적인 디지털 커팅 머신을 선택하는 방법은 무엇입니까?
1) EOT는 PU 복합 스폰지 절단에서 상당한 장점이 있습니다.
공구의 고주파 진동은 절단 저항을 줄이고, 재료 변형을 줄이며, 최첨단을 ± 0.1mm의 정확도로 부드럽게 만듭니다.
지능형 공구 관리 시스템과 일치하는 IECHO BK4 고속 디지털 절단 시스템은 스폰지의 두께와 경도에 따라 진동 주파수와 절단 속도를 조정하여 효율성과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
2) 장비 안정성이 중요합니다
기계 구조는 장비 안정성의 기초입니다. IECHO BK4 Ultra-High 강도 통합 프레임, 자격을 갖춘 연결 기술을 갖춘 12mm 스틸 프레임 인 Machine Body Frame의 무게는 600kg입니다.
강도는 30%증가하고 신뢰할 수 있고 내구성이 높았습니다.절단 플랫폼의 원활한 작동, 변형없이 장기 사용 및 절단 정확도를 보장합니다.
3) 전기 시스템도 중요합니다
고품질 서보 모터, 드라이버 및 제어 시스템이 선택되어 빠른 응답과 정확한 제어를 갖고 안정적인 절단을 보장 할 수 있습니다. 독립적으로 개발 된 지능형 제어 시스템과 결합 된 IECHO의 서보 드라이브 시스템은 고속 및 고정밀 절단을 달성 할 수 있습니다.
4) 사후 판매 서비스
기술 지원은 애프터 판매 보증의 중요한 부분입니다. 아이 초애프터 판매 서비스 팀은 24 시간 전문 서비스를 제공합니다. 온라인 및 오프라인 모드의 조합을 통해 고객의 기술 상담 및 결함 수리 요구에 대한 효율성을 극대화하고 생산 지연 손실을 줄입니다.
5) 예비 부품 공급의 적시성은 장비 유지 보수주기에 직접 영향을 미칩니다.
IECHO는 예비 부품 부족으로 인해 장비 가동 중지 시간을 피하기 위해 충분한 예비 부품 재고와 완전한 공급 시스템을 보유하고 있습니다. 일반적으로 사용되는 예비 부품의시기 적절하고 빠른 전달은 장비의 안정적인 작동을 보장하고 비용 효율성을 향상시킵니다.
자동차 인테리어를위한 PU 복합 스폰지를 절단하는 작업에서, IECHO는 항상 심오한 기술적 축적과 혁신적인 정신으로“귀하의 편”이라는 서비스 개념을 준수했으며, 기업이 모든 측면에서 어려움을 극복하는 데 도움이되었습니다. IECHO를 선택한다는 것은 전문성과 효율성을 선택하고 생산 효율성, 제품 품질 및 비용 관리 사이의 완벽한 균형을 달성하고 자동차 인테리어 생산에 새로운 장을 개설하는 것을 의미합니다.
시간 후 : 3 월 14 일