PU 복합 스펀지는 뛰어난 쿠션감, 흡음성, 그리고 편안한 착용감으로 인해 자동차 내장재 제작에 널리 사용되고 있습니다. 따라서 비용 효율적인 디지털 커팅 머신을 선택하는 것이 업계의 주요 화두가 되고 있습니다.
1. PU 복합 스펀지 절단에는 분명한 단점이 있습니다.
1) 거친 모서리는 품질을 쉽게 저하시킬 수 있습니다.
PU 복합 스펀지는 부드럽고 탄력이 뛰어나며, 절삭 시 공구의 압출에 의해 쉽게 변형됩니다. 일반 공구의 절삭 속도와 힘을 제대로 제어하지 못하면 스펀지 가장자리가 들쭉날쭉하거나 물결 모양으로 변하여 내부 외관에 심각한 영향을 미치고 제품 품질을 저하시킵니다. 이러한 문제는 외관에 대한 엄격한 요건을 충족해야 하는 자동차 내장재 분야에서 특히 두드러집니다.
2) 치수 정확도가 낮음
자동차 내장재는 매우 높은 치수 정확도를 요구하며, 각 부품은 정확하게 맞춰 설치되어야 합니다. PU 복합재 스펀지를 절단할 때, 소재의 탄성, 절단 장비의 정확도, 그리고 공정의 영향으로 실제 크기가 설계 치수와 차이가 나는 경우가 많습니다.
3）먼지와 잔해물은 환경을 오염시킵니다
PU 합성 스펀지를 절단하면 많은 먼지와 이물질이 발생합니다. 이는 환경을 오염시키고 작업자의 건강을 위협할 뿐만 아니라, 스펀지 내부에 끼어 제품 품질을 저하시키고 후속 조립 시 불량을 유발하며 불량률을 증가시킬 수 있습니다.
2. 비용 효율적인 디지털 절단기를 선택하는 방법은 무엇입니까?
1) EOT는 PU 복합재 스펀지 절단에 상당한 장점을 가지고 있습니다.
공구의 고주파 진동은 절삭 저항을 줄이고, 재료 변형을 줄이며, 절삭 날을 ±0.1mm의 정확도로 매끄럽게 만들 수 있습니다.
IECHO BK4 고속 디지털 절단 시스템은 지능형 도구 관리 시스템과 결합되어 스펀지의 두께와 경도에 따라 진동 주파수와 절단 속도를 조절하여 효율성과 품질을 크게 향상시킵니다.
2) 장비의 안정성이 중요합니다
기계 구조는 장비 안정성의 기초입니다. IECHO BK4 초고강도 일체형 프레임은 12mm 강철 프레임에 고품질 연결 기술을 적용하여 기계 본체 프레임의 무게가 600kg입니다.
강도가 30% 증가하여 신뢰성과 내구성이 뛰어납니다.절단 플랫폼의 원활한 작동을 보장하고, 변형 없이 장기간 사용할 수 있으며, 절단 정확도가 보장됩니다.
3) 전기 시스템도 중요합니다
고품질 서보 모터, 드라이버 및 제어 시스템을 선택하여 빠른 응답 속도와 정밀한 제어를 구현하고 안정적인 절단을 보장합니다. IECHO의 서보 드라이브 시스템은 독자적으로 개발된 지능형 제어 시스템과 결합하여 고속 및 고정밀 절단을 구현합니다.
4) 애프터 서비스
기술 지원은 애프터서비스 보증의 중요한 부분입니다. IECHO의 애프터서비스팀은 24시간 전문 서비스를 제공합니다. 온라인과 오프라인을 병행하여 고객의 기술 상담 및 고장 수리 요구에 효율적으로 대응하고, 생산 지연으로 인한 손실을 최소화합니다.
5) 예비 부품 공급의 시기적절함은 장비 유지관리 주기에 직접적인 영향을 미칩니다.
IECHO는 충분한 예비 부품 재고와 완벽한 공급 시스템을 갖추고 있어 예비 부품 부족으로 인한 장기 장비 가동 중단을 방지합니다. 자주 사용되는 예비 부품을 적시에 신속하게 공급하여 장비의 안정적인 운영을 보장하고 비용 효율성을 향상시킵니다.
자동차 내장재용 PU 복합 스펀지 절단 작업에서 IECHO는 탄탄한 기술력과 혁신 정신으로 "BY YOUR SIDE"라는 서비스 콘셉트를 고수하며, 기업들이 모든 측면에서 어려움을 극복할 수 있도록 지원해 왔습니다. IECHO를 선택한다는 것은 전문성과 효율성을 선택하는 것을 의미하며, 생산 효율성, 제품 품질, 그리고 비용 관리의 완벽한 균형을 달성하고 자동차 내장재 생산의 새로운 장을 여는 것을 의미합니다.
게시 시간: 2025년 3월 14일