절단 원리 및 기계적 구조의 한계로 인해 디지털 블레이드 절단 장비는 종종 현재 단계에서 소규모 시리즈 주문을 처리하는 데 효율이 낮으며 소규모 시리즈 주문에 대한 일부 복잡한 구조 제품의 요구를 충족시킬 수 없습니다.
소규모 시리즈 주문의 특성 :
소량 : 소규모 시리즈 주문의 양은 비교적 작고 주로 소규모 생산량입니다.
높은 유연성 : 고객은 일반적으로 제품의 개인화 또는 사용자 정의에 대한 수요가 높습니다.
단기 배송 시간 : 주문량은 적고 고객은 배송 시간에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.
현재, 기존의 디지털 절단의 한계에는 낮은 효율, 긴 생산주기 및 복잡한 구조 제품의 요구를 충족시킬 수 없음이 포함됩니다. 특히 다수의 500-2000이있는 주문의 경우이 디지털 생산 분야가 격차에 직면하고 있습니다. 따라서 레이저 다이 커팅 시스템 인보다 유연하고 효율적이며 개인화 된 절단 솔루션을 도입해야합니다.
레이저 절단 시스템은 레이저 기술을 사용하는 장치입니다. 고 -에너지 레이저 빔을 사용하여 다양한 유형의 재료에 적합 할 수있는 재료를 정확하게 절단합니다.
레이저 다이 커팅 머신의 작동 원리는 레이저 광원을 통해 고 에너지 레이저 빔을 생성 한 다음 광학 시스템을 통해 매우 작은 지점에 레이저를 집중시키는 것입니다. 고 에너지 밀도 광계와 재료 사이의 상호 작용은 물질의 국소 가열, 용융 또는 가스화로 이어져 궁극적으로 재료의 절단을 달성합니다.
레이저 절단은 블레이드 절단의 최대 속도 병목 현상을 해결하고 짧은 시간에 많은 복잡한 절단 작업을 완료하여 생산 효율과 용량을 향상시킬 수 있습니다.
속도 문제를 해결 한 후 다음 단계는 기존 처리 대신 디지털 주름을 사용하는 것입니다. 레이저 시스템과 혁신적인 디지털 주름 기술이있을 때 포장 인쇄 산업에서 디지털 생산의 마지막 장벽이 깨졌습니다.
3D Indent Technology를 사용하여 주름 필름을 신속하게 인쇄하고 제작에 15 분 밖에 걸리지 않으며 숙련 된 금형 제조 인원이 필요하지 않으며, 시스템으로 전자 데이터를 가져 오면 시스템이 자동으로 금형 인쇄를 시작할 수 있습니다.
IECHO DARWIN LASER DIE-CUTTING SYSTEM은 낮은 효율, 긴 생산주기 및 높은 폐기물의 문제에 대해 완전히 작별 인사를합니다. 동시에 지능, 자동화 및 개인화 단계에 들어갔다.
후 시간 : 20124 년 4 월 19 일