절단 원리와 기계적 구조의 한계로 인해 디지털 블레이드 절단 장비는 현 단계에서 소량 생산 주문을 처리하는 데 효율성이 낮고, 생산 주기가 길며, 소량 생산 주문에 대한 일부 복잡한 구조의 제품 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
소량 주문의 특징:
소량: 소량 생산 주문은 수량이 비교적 적으며 주로 소규모 생산입니다.
높은 유연성: 고객은 일반적으로 제품의 개인화나 맞춤화에 대한 높은 수요를 가지고 있습니다.
짧은 납기: 주문량이 적고 고객이 엄격한 납기 요구 사항을 가지고 있음에도 불구하고.
현재 기존 디지털 커팅 방식은 낮은 효율성, 긴 생산 주기, 그리고 복잡한 구조 제품의 요구 사항 충족 부족 등의 한계점을 가지고 있습니다. 특히 500개에서 2,000개에 달하는 주문 건수에 있어서 디지털 생산 분야는 큰 어려움을 겪고 있습니다. 따라서 더욱 유연하고 효율적이며 개인화된 커팅 솔루션인 레이저 다이커팅 시스템의 도입이 절실히 필요합니다.
레이저 절단 시스템은 레이저 기술을 사용하는 장치입니다. 고에너지 레이저 빔을 사용하여 다양한 유형의 소재에 적합한 재료를 정확하게 절단합니다.
레이저 다이커팅 머신의 작동 원리는 레이저 광원을 통해 고에너지 레이저 빔을 생성한 후, 광학 시스템을 통해 매우 작은 점에 레이저를 집중시키는 것입니다. 고에너지 밀도의 광점과 재료 사이의 상호작용으로 재료의 국부적인 가열, 용융 또는 가스화가 발생하여 궁극적으로 재료의 절단이 이루어집니다.
레이저 절단은 블레이드 절단의 최대 속도 병목 현상을 해결하고 짧은 시간 안에 다수의 복잡한 절단 작업을 완료하여 생산 효율성과 용량을 향상시킵니다.
속도 문제를 해결한 후, 다음 단계는 기존 가공 방식 대신 디지털 크리징 기술을 사용하는 것입니다. 레이저 시스템과 혁신적인 디지털 크리징 기술을 도입함으로써 포장 인쇄 업계 디지털 생산의 마지막 장벽이 허물어집니다.
3D INDENT 기술을 사용하여 크리즈 필름을 빠르게 인쇄하고 생산에 걸리는 시간은 단 15분입니다. 숙련된 금형 제작 인력이 필요 없으며, 시스템에 전자 데이터를 가져오기만 하면 시스템이 자동으로 금형 인쇄를 시작합니다.
IECHO Darwin 레이저 다이커팅 시스템은 낮은 효율, 긴 생산 주기, 높은 폐기물 발생률이라는 문제점을 완전히 해결했습니다. 동시에 지능화, 자동화, 개인화 단계에 진입했습니다.
게시 시간: 2024년 4월 19일