현재 디지털 블레이드 절단 장비는 절단 원리와 기계 구조의 한계로 인해 소량 생산 주문 처리 효율이 낮고 생산 주기가 길며, 일부 복잡한 구조의 제품에 대한 소량 생산 요구를 충족하지 못하는 경우가 많습니다.
소규모 시리즈 주문의 특징:
소량: 소량 시리즈 주문은 수량이 비교적 적으며, 주로 소규모 생산에 해당합니다.
높은 유연성: 고객은 일반적으로 제품의 개인화 또는 맞춤 제작에 대한 요구가 높습니다.
짧은 납기: 주문량이 적고 고객이 납기일을 엄격하게 요구하는 경우에도 가능합니다.
현재 기존 디지털 절단 방식은 낮은 효율성, 긴 생산 주기, 복잡한 구조의 제품 제작에 대한 제약 등 여러 한계를 가지고 있습니다. 특히 500~2000개 규모의 주문에 있어서는 디지털 생산 분야에 상당한 격차가 존재합니다. 따라서 보다 유연하고 효율적이며 맞춤화된 절단 솔루션인 레이저 다이 커팅 시스템의 도입이 필요합니다.
레이저 절단 시스템은 레이저 기술을 이용하는 장치입니다. 고에너지 레이저 빔을 사용하여 재료를 정밀하게 절단할 수 있으며, 다양한 종류의 재료에 적합합니다.
레이저 다이 커팅기의 작동 원리는 레이저 광원을 통해 고에너지 레이저 빔을 생성하고, 광학 시스템을 통해 이 레이저를 매우 작은 지점에 집중시키는 것입니다. 고에너지 밀도의 광점과 재료의 상호 작용으로 인해 재료가 국부적으로 가열, 용융 또는 기화되어 최종적으로 재료를 절단하게 됩니다.
레이저 절단은 칼날 절단의 최대 속도 병목 현상을 해결하고, 복잡한 절단 작업을 단시간에 대량으로 완료할 수 있어 생산 효율과 생산 능력을 향상시킵니다.
속도 문제를 해결한 후, 다음 단계는 기존 방식 대신 디지털 접지 기술을 사용하는 것입니다. 레이저 시스템과 혁신적인 디지털 접지 기술이 결합되면 포장 인쇄 산업의 디지털 생산에 있어 마지막 장벽이 무너질 것입니다.
3D INDENT 기술을 사용하여 주름 필름을 빠르게 인쇄할 수 있으며 생산 시간은 단 15분입니다. 숙련된 금형 제작 인력이 필요 없으며, 시스템에 전자 데이터를 입력하기만 하면 시스템이 자동으로 금형 인쇄를 시작합니다.
IECHO Darwin 레이저 다이 커팅 시스템은 낮은 효율성, 긴 생산 주기, 높은 폐기율 등의 문제점을 완전히 해결하고 지능화, 자동화, 개인화 단계로 진입했습니다.
게시 시간: 2024년 4월 19일