우리 삶에서 포장은 없어서는 안 될 중요한 부분이 되었습니다. 언제 어디서나 다양한 형태의 포장을 볼 수 있습니다.
전통적인 다이커팅 생산 방법:
1. 주문을 받은 후, 고객 주문품을 샘플링하고 절단기로 잘라냅니다.
2. 그런 다음 상자 유형을 고객에게 전달합니다.
3. 이어서, 절단 다이를 제작하고 레이저 절단기를 사용하여 절단선을 자릅니다. 칼날을 상자 모양에 맞게 구부리고, 절단 다이와 접는 선을 바닥판에 매립합니다.
기존 다이 커팅의 단점:
1. 이러한 모든 단계는 경험이 풍부한 전문가가 신중하게 완료해야 합니다.
2. 이 과정에서 아무리 작은 실수라도 다음 단계에서 문제가 발생하고 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
3. 완전히 신뢰할 수 있는 다이 공장을 찾는 것은 훨씬 더 어렵습니다.
4. 공식적으로 생산을 시작하기 전에 주름 처리 과정을 조정하는 데 2~3시간이 걸릴 수 있습니다.
5. 커팅 다이는 여러 번 사용해야 할 수 있으므로, 별도의 보관 공간과 정기적인 점검이 필요합니다. 이는 많은 인력, 에너지, 그리고 장소를 필요로 하며, 실제로 추가적인 관리 비용이 발생합니다.
커팅 다이는 여러 번 사용해야 할 수 있으므로, 특수 보관 공간과 정기적인 점검이 필요합니다. 이를 위해서는 많은 인력, 에너지, 그리고 장소가 필요합니다. 실제로 추가적인 관리 비용이 발생합니다.
IECHO가 출시한 Darwin 레이저 다이커팅 머신은 인쇄 및 포장 산업에 디지털 혁명을 가져왔으며, 시간이 많이 걸리고 힘든 포장 제조 공정을 보다 지능적이고 빠르며 유연한 디지털 생산 공정으로 전환했습니다.
다윈은 기존 커팅 다이를 디지털 커팅 다이로 변환하여 더 이상 커팅 다이를 제대로 보관하는 방법에 대해 걱정할 필요가 없습니다. IECHO가 독자적으로 개발한 3D INDENT 기술을 통해 필름에 직접 접는 선을 인쇄할 수 있으며, 디지털 커팅 다이 제작 시간은 15분으로, 인쇄 과정과 동시에 진행할 수 있습니다.
인쇄 준비가 완료되면 바로 제작을 시작할 수 있습니다. 용지는 공급 시스템을 통해 디지털 접기 영역을 통과하고, 접기 과정이 완료된 후 레이저 모듈 장치로 바로 들어갑니다.
IECHO에서 개발한 I Laser CAD 소프트웨어는 고출력 레이저 및 고정밀 광학 장비와 연동되어 상자 형상의 절단을 정확하고 신속하게 완료합니다. 이를 통해 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라, 동일한 장비에서 다양하고 복잡한 절단 형상을 처리할 수 있습니다. 이를 통해 고객의 다양한 요구 사항을 더욱 유연하고 신속하게 충족할 수 있습니다.
IECHO Darwin 레이저 다이커팅 머신은 기존 생산 모델을 디지털화할 뿐만 아니라, 기업에 보다 지능적이고 빠르며 유연한 생산 솔루션을 제공합니다.
미래의 기회에 직면하여, 디지털 제작의 새로운 시대를 함께 맞이합시다. 이는 단순한 기술적 변화일 뿐만 아니라, 미래를 맞이하기 위한 전략적 결정이기도 하며, 귀사에 더 많은 기회와 경쟁력을 가져다줄 것입니다.
게시 시간: 2024년 4월 8일