전통적인 다이 절단과 디지털 다이 절단의 차이점은 무엇입니까?

우리 삶에서 포장은 필수 불가결 한 부분이되었습니다. 언제 어디서나 우리는 다양한 형태의 포장을 볼 수 있습니다.

전통적인 다이 절단 생산 방법 :

1. 주문 수신을 통해 고객 주문이 샘플링되고 절단 기계로 절단됩니다.

2. 그런 다음 상자 유형을 고객에게 전달합니다.

3. 그 후, 절단 다이가 만들어지고, 절단 라인은 레이저 절단 기계를 사용하여 절단됩니다. 블레이드는 상자 모양에 따라 구부러지고 절단 다이 및 주름 선이 바닥 플레이트에 내장됩니다.

전통적인 다이 절단의 단점 :

1.이 단계에서는 숙련 된 전문가가 신중하게 완료해야합니다.

2.이 과정에서 작은 실수조차도 다음 단계에서 문제와 추가 비용으로 이어질 수 있습니다.

3. 당신이 완전히 신뢰하는 절단 다이 공장을 찾는 것은 훨씬 더 어려운 일입니다.

4. 생산이 공식적으로 시작되기 전에 주름 과정을 조정하는 데 2 ​​~ 3 시간을 소비해야 할 수도 있습니다.

5. 절단 다이를 여러 번 사용해야하므로 특별한 저장 공간과 정기 검사가 필요하므로 많은 인력, 에너지 및 장소가 필요합니다. 실제로, 이것은 추가 관리 비용이 필요합니다.

 

절단 다이를 여러 번 사용해야 할 수도 있으므로 특수 저장 공간과 정기 검사가 필요하므로 많은 인력, 에너지 및 장소가 필요합니다. 실제로, 이것은 추가 관리 비용이 필요합니다.

IECHO가 출시 한 Darwin Laser 다이 커팅 머신은 인쇄 및 포장 산업에 디지털 혁명을 가져 왔으며 시간이 많이 걸리고 힘든 포장 제조 공정을보다 지능적이고 빠르며 유연한 디지털 생산 공정으로 전환했습니다.

다윈이 전통적인 절단 다이를 디지털 절단 다이로 변환하기 때문에 더 이상 절단 다이를 올바르게 저장하는 방법에 대해 걱정할 필요가 없습니다. IECHO가 독립적으로 개발 한 3D Indent 기술을 통해 주름은 필름에 직접 인쇄 할 수 있으며 디지털 절단 다이의 생산 프로세스는 15 분 밖에 걸리지 않으며 인쇄 공정에서 동시에 만들 수 있습니다.

인쇄를 준비한 후에는 직접 생산을 시작할 수 있습니다. 피더 시스템을 통해이 용지는 디지털 주름 영역을 통과하고 주름 프로세스를 완료 한 후 레이저 모듈 장치로 직접 들어갑니다.

IECHO가 개발 한 I Laser CAD 소프트웨어 및 고급 레이저 및 고급 광학 기기와 조정하여 박스 모양의 절단을 정확하고 빠르게 완료합니다. 이것은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 동일한 장비의 다양한 복잡한 절단 모양을 처리합니다. 이를 통해 고객의 다양한 요구 사항이 요구 사항을보다 유연하고 빠르게 충족시킬 수 있습니다.

Iecho Darwin Laser 다이 커팅 머신은 전통적인 생산 모델을 디지털화 할뿐만 아니라 기업에보다 지능적이고 빠르며 유연한 생산 솔루션을 제공합니다.

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미래의 기회에 직면하여 새로운 디지털 제작 시대를 함께 환영합시다. 이것은 기술적 변화 일뿐 만 아니라 미래를 환영하기위한 전략적 결정이며, 이는 기업에 더 많은 기회와 경쟁력을 가져올 수 있습니다.

 


시간 후 : 4 월 8 일 -2024 년
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