의류 직물 가공 산업에서 다중 자리 절단이 일반적인 프로세스입니다. 그러나 많은 회사들이 멀티 폴리 절단 -폐기물 재료 중에 문제를 겪었습니다. 이 문제에 직면하여 어떻게 해결할 수 있습니까? 오늘날, 다중 공급 폐기물 절단의 문제에 대해 논의하고, IECHO 다중 공급 GLSC의 나이프 지능 시스템이 회사가 비용을 절약하고 효율성을 향상시키는 데 어떻게 도움이되는지 이해합시다.
멀티 폴리 절단에서 발생하는 일반적인 문제 ：
1. 부족한 절단 정확도
다중 자리 절단 공정 동안, 절단의 정확도가 좋지 않으면 이음새가 너무 크거나 작아서 재료를 낭비하게됩니다.
2. 불완전한 절단 속도
너무 빠르거나 너무 느리게 자르면 재료 폐기물이 발생할 수 있습니다. 과도한 절단 속도는 표면이 고르지 않게 만들 수 있지만 느린 절단 속도는 효율을 줄일 수 있습니다.
3. 수동 조작 오류
다중 폴리 절단 과정에서 수동 오류는 재료 폐기물의 중요한 이유입니다. 연산자들 사이의 피로와 집중력 부족은 절단 위치와의 편차로 이어져 재료 폐기물을 초래할 수 있습니다.
IECHO GLSC 나이프 지능형 시스템에 대한 솔루션
1. 높은 정밀 절단
IECHO GLSC 나이프 똑똑한 시스템은 절단 정확도를 보장하는 동시에 30% 절단 속도를 증가시켜 바닥 재료를 더 깔끔하게 절단하고 폐기물을 줄일 수 있습니다.
2. 나이프의 지능적인 교정
절단 패브릭의 편차를 실시간으로 모니터링하고 절단의 정확성을 보장하기 위해 자동으로 조정할 수있는 지능형 보정. 스위스 수입 고속 연삭 모터는 절단 요구 사항에 따라 연삭 속도를 자동으로 조정하여 블레이드가 더 날카롭고 내구성이 뛰어납니다. 동적 보정을 위해 압력 센서가 장착되어있어 블레이드 변형을 줄일 수도 있습니다.
3. 높은 속도 절단 :
IECHO GLSC는 최대 회전 속도가 6000 rpm이고 최대 절단 속도는 60m/min으로 고주파 나이프와 일치합니다.
4. 수동 작동 오류를 빨리 삭제합니다
IECHO GLSC 장치는 인공 개입을 줄이고 운영 오류의 위험을 줄이기 위해 지능형 운영 체제를 채택합니다. 공급하는 동안 절단의 기능을 달성 할 수 있습니다.
요컨대, IECHO GLSC 나이프 지능형 시스템은 직물의 다중 폴리 절단에서 재료 폐기물 문제를 효과적으로 해결합니다. 고정밀 절단, 지능형 보정, 안정적인 절단 속도 및 수동 작동 오류 감소와 같은 측정 값을 통해 기업은 비용을 절약하고 효율성을 향상시킬 수 있도록 도와줍니다. 앞으로 더 많은 기업 이이 혁신적인 기술로 혜택을 받고 녹색이고 환경 친화적이며 효율적인 생산 목표를 달성 할 것이라고 생각합니다.
후 시간 : 12 월 22 일